Содержание
- Преимущества самодельного оборудования
- Конструкция отрезных станков
- Модели станков для резки металла
- Изготовление цепной пилы из болгарки
- Промышленные конструкции станины
- Проектируем свой вариант станины под болгарку
- Изготовление основных узлов станины
- Зачем делать станок из УШМ
- Изготовление самодельного станка из болгарки особенности
- Вариант 1 — простой способ сделать из УШМ отрезной станок
- Вариант 2 — как легко и быстро сделать маятниковую пилу
- Вариант 3 — еще более простой способ сделать отрезной станок из УШМ
- Как сделать пусковую кнопку для маятникового станка из УШМ
- Важные моменты при сооружении маятникового станка
- Какие достоинства и недостатки есть у самодельных станков из болгарок
Большим помощником для мастеров считается отрезной торцовочный станок. Но для выполнения одноразовых и непостоянных работ его приобретение не оправдано. Чаще для нарезания заготовок пользуются УШМ. А при длительной работе качество реза падает по причине усталости. В продаже имеются конструкции для закрепления болгарки. Но они предназначены для определенной модели. Лучший вариант — изготовить станок самому.
Преимущества самодельного оборудования
Повсеместное использование болгарок привело к тому, что их на руках великое множество. И при незначительных нарушениях профессиональные работники отказываются от них в целях безопасности.
Но домашние мастера такую роскошь позволить себе не могут. Из УШМ они изготавливают отрезные и дисковые станки, цепные пилы для резки металла и древесины. Для чего делают из болгарки отрезные станки?
Тот, кто работал болгаркой знает, что отрезать заготовку от трубы, а в особенности — от профильной, идеально ровно невозможно. Приходится при помощи угольника размечать каждую сторону и при резке трубу переворачивать. И все равно размеры могут отличаться на 0,5 мм. А при сваривании тонкостенных деталей металл прогорает из-за дефекта неполного прилегания.
Для резки металла необходима болгарка достаточной мощности. Вполне подойдут модели с диаметром круга от 180 мм и более.
Хотя модели с кругом 125 мм подойдут для работы с тонкостенным прокатом, но при этом установленный круг большего диаметра остается без защитного кожуха, что чревато травами при разрыве отрезного круга.
Конструкция отрезных станков
При проектировании самодельного отрезного станка из болгарки следует учесть следующие факторы:
- Станина, или основание, должна быть достаточно прочной, устойчивой, тяжелой. Для надежности она должна иметь крепление к верстаку или столу.
- Отрезное оборудование должно располагаться строго перпендикулярно к основанию.
- Механизм подачи отрезного круга оборудуется возвратной пружиной или противовесом для исключения повреждения абразивного диска.
- Для удобства и безопасности проведения работ конструкция оснащается ручкой. Наилучшим вариантом будет, если болгарку можно будет опускать за штатную рукоятку.
- Защитный кожух предупреждает попадание искр в работника.
- Зажимающее устройство. Закрепление заготовки — необходимое требование для получения качественного среза.
- Если планируется нарезание большого количества одинаковых по размеру заготовок, то можно конструкцию оснастить перемещаемым упором.
- Пусковое устройство или аварийное отключение. Постоянное включение болгарки стандартным выключателем неудобно. А специализированные пусковые устройства имеют внутреннюю защиту.
Модели станков для резки металла
Продаваемое оборудование оснащается поворотной столешницей для резки под разными углами. Самоделки изготавливаются в двух вариантах: поворотными под углом 45° и неповоротными. Для каждого варианта в интернете можно найти чертежи отрезного станка из болгарки своими руками с полной деталировкой.
Поворотное устройство
Для изготовления в таком варианте станка понадобится:
- УШМ;
- стальной уголок на 50 и на 40;
- труба для водопровода с условным проходом Ду32 и 25;
- труба профильная 15х15, 20х20; 25х25;
- стальной лист толщиной 4 мм;
- закрытые или полузакрытые радиальные подшипники 202 — 2 штуки, упорный подшипник 8102;
- шпилька М14;
- метизы М6, М8 и М14;
- дверная пружина;
- жесть или оцинковка.
Отрезать от 50-го уголка два куска.
- Просверлить в них отверстия. Диаметр отверстий 14 мм .
- Получившиеся детали прикрепить к болгарке болтами к местам крепления рукояток.
- В таком положении сваркой в двух местах прихватить уголки. После чего, открутив от болгарки, окончательно проварить.
- Для изготовления каретки необходимо от трубы Ду32 отрезать кусок.
- Из трубы Ду25 отрезать заготовку, меньшую по длине на высоту двух подшипников.
- Впрессовать один 202 подшипник в трубу Ду32.
- Вложить в нее отрезок Ду25.
- Забить второй подшипник.
- Сваренные уголки и каретку соединить шпилькой М14.
- Стойки для надежности изготавливаются из 50-го уголка. Для получения одинакового размера обоих деталей их необходимо стянуть струбцинами. В данном состоянии следует просверлить отверстия.
- Стойки прикручиваются к каретке.
- Из профильной трубы 20х20 вырезать две тяги оптимальной длины и ручку.
- Для основания достаточно листа в 4 мм и размером 600х600 мм.
- Сварить конструкцию.
- Прорезать в листе паз для выхода круга.
- Закрепить возвратную пружину.
- Зажим в виде тисков можно изготовить из шпильки куска трубы 20х20 и гаек. Гайки привариваются к основанию. Шпилька, вращаясь, перемещает трубу вперед, осуществляя зажим.
- Для удобства вращения можно сделать маховичок, приварив длинный болт.
- Кожух изготавливается по шаблону. Две зеркальные выкройки.
- Каркас нарезается из уголка, к которому винтами М6 закрепляются выкройки.
- Кожух закрепляется на штатные отверстия.
- Для крепления на верстаке в основании сверлятся два отверстия под болты М8.
В итоге получилась достаточно компактная конструкция с зажимом труб, защитой от искр и ровной базирующей поверхностью.
Вариант неповоротный
В отличие от первой модели, данная конструкция более сложная в техническом плане. Она имеет регулирование вылета ушм. Такую возможность она получила из-за использования автомобильных стоек машины.
Ввиду тонкого каркаса стоек необходимы кронштейны, в которые вставляются амортизаторы. Диаметр трубы подбирается под конкретные амортизаторы. Станина для болгарки своими руками, чертежи которой представлены, изготавливается из уголка. Остальные заготовки изготавливаются согласно чертежам.
Сварку конструкции следует производить полуавтоматом. Высота шва при этом минимальна, и нет необходимости в дальнейшей зачистке. Для облегчения хода механизм собирается на подшипниках. При этом исключается люфт и заклинивание. Высоту подъема болгарки ограничивает поперечина и шпилька. Откручивая гайку, амортизаторы поднимают механизм кверху. Это обеспечивает использование ушм разных моделей.
Для пиления труб под углом конструкция оборудуется поворотным столом. Жесткое крепление трубореза обеспечивает точный рез, а необходимый угол обеспечивает поворотный механизм, который требуется закрепить в нужном положении.
Как видно, дисковый отрезной станок по металлу своими руками можно сделать, не используя токарный и фрезерный станок.
Изготовление цепной пилы из болгарки
Своими руками при умении нетрудно изготовить цепную пилу — это ручной инструмент, а болгарка используется в качестве привода. За счет больших оборотов можно использовать ушм небольшой мощности.
Основным элементом такой конструкции является шина. Ее необходимо закрепить так, чтобы ось движения пильной цепи совпадала с установленной приводной шестеренкой. Поэтому при изготовлении кронштейна не обойтись без фрезерного станка. Любое незначительное отклонение чревато трагическими последствиями.
- Кронштейн изготавливается согласно чертежу рабочего варианта под конкретную модель.
- Вкручиваются две шпильки с гайками для закрепления шины.
- Крепление кронштейна производится на корпус в отверстия крепления защитного кожуха.
- На вал болгарки одевается шестерня. Ее крепление производится прижимной гайкой. Наружный диаметр гайки больше шестерни, что исключит спадание цепи.
- После того как цепь одета, необходимо произвести ее натяжку и гайками зафиксировать шину.
Среди недостатков такой цепной пилы следует отметить, что она работает без смазки, что приводит к значительному нагреву и быстрому износу. Масло следует наносить вручную. Отсутствие тормоза позволяет цепи после снятия напряжения с электродвигателя еще вращаться в течение 30 секунд. Малый размер болгарки и длинная шина влияет на эргономику конструкции.
Но все же удивляет тот факт, что современные кулибины способны из обыкновенной угловой шлифовальной машинки изготовить множество приспособлений, стоимость которых в магазинах достигает десятков тысяч рублей.
Универсальная ручная шлифовальная машина – всем известная болгарка (первые образцы которой от болгарской фирмы Sparky появились почти 50 лет тому назад) задумывалась как переносное приводное приспособление для различных операций механической обработки. Однако, по мере того как совершенствовались производственные возможности инструмента, стало ясно, что болгарке в некоторых случаях необходима надёжная опора. Купить готовую станину для болгарки или сделать её своими руками? Сегодня, мы разберём этот вопрос.
Промышленные конструкции станины
Станина для болгарки потребуется в следующих случаях:
- Ведётся резка/шлифовка конструкции из труднообрабатываемого материала, либо с большой площадью поверхности.
- Требуется повышенная точность реза.
- Необходимо с одними и теми же параметрами обработать несколько изделий.
- Материал заготовки отличается несплошностью по сечению, и наличие пустот и раковин может спровоцировать вибрацию, удары и, следовательно, резкую подвижку корпуса машинки.
Станина для болгарки производится практически теми же фирмами, которые выпускают и сам инструмент. Цена на простейшую конструкцию, в зависимости от её производителя, не превышает 2500…3000 руб., но с повышением функциональных возможностей цена станины возрастает до 20000…25000 руб., а такие затраты уже сможет позволить себе далеко не каждый домашний мастер. Кроме того, такие стойки не отличаются особой универсальностью, и, конечно, не учитывают индивидуальные потребности пользователя.
Состоят такие станины из следующих элементов:
- Опорной плиты, которая производится из толстолистовой стали и снабжается т-образными пазами для крепления обрабатываемой заготовки. Может быть и плита из чугуна;
- Собственно стойки, на которой предусмотрено крепёжное устройство под УШМ конкретной модели;
- Регулировочных приспособлений, позволяющих поворачивать саму стойку, а также изменять расположение УШМ по вертикали;
- Опционально: зажимов или прихватов для заготовки, размеры которых унифицируются с т-образными пазами. Иногда в комплект дополнительно входят ещё и слесарные тиски с комплектом профилированных подставок;
- Поворотной ручки, при помощи которой выполняется рабочее перемещение самой болгарки;
- Измерительных приспособлений, чаще угловой или обычной линейки;
- В особо продвинутых моделях имеется ещё и возвратный механизм с пружиной.
Положительными особенностями считается возможность чистой резки труб из круглых профилей, произвести которую без устойчивого зажима заготовки проблематично и даже опасно. Станина для болгарки необходима также для угловых резов любого профиля.
Технические возможности данных приспособлений зависят от площади опорной поверхности плиты и высоты подъёма УШМ в станине. Обычно параметры рассчитываются под диск болгарки диаметром до 250 мм, и под размеры фиксируемой части заготовки не более 100…150 мм.
Проектируем свой вариант станины под болгарку
Взяв за основу вышеперечисленную комплектность станины под болгарку, каждый сможет видоизменить конструкцию под свои потребности. Тем более, что многие из деталей самодельного устройства можно использовать из других механизмов. Например, в качестве опорной станины вполне подойдёт основа настольного сверлильного станка или списанная плита от небольшого универсально-сборного приспособления (УСП), на которых уже имеются т-образные пазы.
Работы включают в себя следующие этапы:
- Разработка технического задания и чертежей. Основными параметрами самодельной станины для болгарки будут максимальный диаметр рабочего диска, габариты самой УШМ и наибольшее сечение заготовки, с которой придётся работать.
- Подбор заготовок для изготовления станины. Здесь учитываются размеры сечения деталей, и материал, из которых они сделаны. Например, сварной вариант менее надёжен из-за периодически возникающих вибраций и динамических нагрузок, поэтому низкоуглеродистые стали предпочтительнее сталей типа Ст.5, сталь 45 и т. п., механическая прочность которых выше. Из тех же соображений трубчатые профили целесообразнее уголков или двутавров.
- Изготовление приспособления, опираясь в основном на собственные возможности (хотя ряд деталей, в частности, для измерения размеров, элементы крепления УШМ на стойке и т. д. лучше заказать в профессиональных мастерских).
- Окончательная отделка (проверка устойчивости, окраска, возможно – термообработка), а также монтаж системы управления.
При этом следует предусмотреть возможности станины для болгарки на перспективу, т. е., пригодности приспособления к выполнению с его помощью и других операций, для которых предназначена любая УШМ.
Дальнейшие вопросы будут рассматриваться в предположении, что все компоненты станины будут изготавливаться «с нуля». За основу можно, например, принять следующую конструкцию (см. рис. 1).
Рисунок 1 – Общий вид станины в сборе
Из рис. 1 следует, что станина данного исполнения состоит из:
- Опорной рамы, которая может в дальнейшем устанавливаться на верстак или любую ровную поверхность. Рама сваривается из профильных труб, обладающих повышенной жёсткостью, в том числе и при вибрациях.
- Круглого универсально-сборного приспособления с пазами 8 мм, на которое можно устанавливать изделия массой до 12 кг. На УСП устанавливается поворотный стол с винтовым регулирующим механизмом — маховичком и отсчётным лимбом. В качестве поворотного стола можно использовать ступицу от любой легковой автомашины, которая подойдёт по размерам.
- Стола из толстолистового проката с крепёжными отверстиями.
- Слесарных тисков для обрабатываемой заготовки (устанавливаются консольно, чтобы сбалансировать опрокидывающий момент от УСП).
- Приваренной к раме вертикальной стойки, к которой прикрепляется сама болгарка.
- Возвратного механизма.
- Поворотного рычага с креплениями под инструмент.
Сам поворотный стол снабжается линейкой, которая должна отсчитывать угловые и линейные перемещения. Её расположение ясно из рис.2. Вместо заводской конструкции отсчётной линейки по чертежам можно изготовить и самодельную, используя комплект из двух обычных слесарных линеек, и измерителя углов. Для менее сложных работ подойдёт и малка-угломер.
Рисунок 2 – Вид на рабочий стол в установочном положении
При изготовлении рабочего стола своими руками следует предусмотреть радиусные закругления углов и возможность для перемещения слесарных тисков без нарушения общей центровки.
Изготовление основных узлов станины
Наибольшую техническую сложность представляет изготовление поворотного рычага. Он должен обеспечивать надёжный прижим и фиксацию УШМ, её поворот на угол до 90º, а также возврат болгарки при снятии нагрузки с поворотной рукоятки.
Конструкция поворотного рычага, предназначенного для крепления на стойке, приведена на рис.3.
Рисунок 3 – Вид на станину со стороны поворотного рычага
Поворотный рычаг включает в себя вертикальную стойку, которая жёстко закрепляется на опорной плите, консоль с осью и подшипниковым узлом (с их помощью будет производиться поворот болгарки), зажимного устройства и возвратных пружин, располагающихся по противоположную сторону от консоли.
С целью надёжного крепления УШМ к рассматриваемой конструкции станины для болгарки можно использовать несколько решений:
- Открытую призму, сваренную из уголков, противоположные стороны которых сжимаются струбциной;
- Стальные стремянки, которыми инструмент будет обхватываться в требуемом сечении;
- Болтовую фиксацию при помощи двух болтов с упорной резьбой, которые размещаются по обеим плоскостям уголков, и обеспечивают прижим «болгарки» вращением высоких гаек ГОСТ 5931, как показано на рис. 4.
Очевидно, что в последнем случае лёгкость установки и центровки УШМ будет наилучшей (вариант со струбциной окажется весьма тяжёлым, а стремянки могут расстопориться при длительных вибрационных нагрузках).
Рисунок 4 – Узел крепления «болгарки» к поворотному рычагу
Завершающим этапом изготовления самодельной станины для болгарки является установка элементов для включения/выключения установки. Специалисты советуют не просто предусмотреть дистанционное отключение УШМ, но и установить для этого ножную педаль, поскольку руки работающего заняты, а внезапная проблема с резкой или шлифовкой чревата травмами работающего. Для этого управление устройством предусматривается через магнитный пускатель.
Собранную конструкцию станины для болгарки вначале опробывают при ручном вращении диска. Цель проверки – выяснить источник возможных биений приспособления, если допущена ошибка в его центровке. Затем УШМ включают на минимальные обороты, и, если вибраций при длительном режиме не возникает, можно провести проверку при резке деревянной и далее — стальной заготовки.
С точки зрения техники безопасности лучше, если станина для болгарки будет частично накрываться съёмным кожухом, который можно изготовить из ударопрочного пластика.
Видео эксплуатируемых разновидностей самодельных станин представлены в Интернете в большом разнообразии. Одно из них находится ниже.