Чпу станок графа чертежи

Содержание

Самодельный станок с ЧПУ

Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Сб янв 04, 2014 20:40

Здравствуйте уважаемые станкостроители, хочу показать вам свой станок построенный мною и услышать ваши дельные советы для улучшения его работы, не судите строго это первый мой станок , но строился он под чутким руководством старших товарищей и забегая вперёд работает хорошо, но как водится нет конца совершенству.

Занимаюсь я авиамоделизмом и как происходит чаще всего все большие начинания от лени, вот и мне надоело пилить фанеру и железки руками и встал вопрос о постройке станка чпу, тем более что есть хорошие друзья у которых уже были самодельные станки, так что нужно было определиться с размером. Размер был выбран такой чтобы лист фанеры который в продаже 1500х1500 мм можно было распилить вдоль и одна половинка целиком влезала на станок. Были переделаны чертежи станка под нужный размер

друзья на своих станках напилили деталюшки и пошла сборка

Закупили рельсы, бегунки и другое железо под станок. В основном конечно в китае но длинные рельсы оси Х в Воронеже правда не вдаваясь в детали они оказались не на высоте.

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Сб янв 04, 2014 20:49

Нужно сказать что в муфте , которая двойная, крепежа червяков стоят просто ужасные подшипники , они естественно были поменяны на подшипники лучшего качества , китай есть китай

Основная рамка была собрана из алюминиевого профиля 100х40 мм

Установлены рельсы оси Х

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Сб янв 04, 2014 20:53

Главный червяк оси Х

И вот рамка оси У уже на своём месте

И был совершён пробный заезд

И началась заключительная сборка

И вот уже он практически построен

Проводка пока ждёт приезда гусеничных коробов

Мозги решил повесить на стенку , а сам стол сделан из профиля 20х80 мм и сверху ещё положили лист фанеры 10 мм

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Сб янв 04, 2014 21:09

Заработало всё сразу без всяких проблем, диагональ квадрата даже на подправлял всё строго получилось, вот опять ссылка на пробный запил первого листа

Управление шпинделем сделал через MACH 3 , но появилась проблемка шпиндель не успевает раскрутиться нужно где то задержку на выполнение программы поставить, если кто знает подскажите.

Но в стремлении к совершенству хочется убедиться что он пилит точно, по этому уважаемые Станкостроители как его откалибровать , чтобы было совсем всё хорошо.

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение igvv » Сб янв 04, 2014 21:40

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Сб янв 04, 2014 22:04

Согласен ! Но его делали уже в конце и финансы поджимали )))

Вот тут ещё видео поспело , осваиваем по не много )))

Читайте также:  Как сделать самодельный адаптер для мотоблока

Ну ни как видео по чему то не цепляет (((

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение megagad » Вс янв 05, 2014 01:32

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение invincible » Вс янв 05, 2014 02:05

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение igvv » Вс янв 05, 2014 08:03

Задержку можно и в G коде подправить – увеличить уже в Маче.
Только я сам пока станок не собрал так что конкретно где не подскажу.

Завидую вашей авио мастерской!
Сам когда-то также пилил РУЧНЫМ ЛОБЗИКОМ лонжерончики, нервюры. потом в тушино на соревнования ездили . эх вот это были времена.
А с таким станком вам вообще счастье .

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Вс янв 05, 2014 09:55

Металл пилю с краю , большие размеры не использую , а от фанеры нет , ну если сильно нажать то конечно прогибается , но пропил по высоте везде делает одинаково уже проверял, да и потом сами знаете что по вертикали особой нагрузки шпиндель не даёт

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Вс янв 05, 2014 09:58

У меня сделана связь с платой станка только на пуск с контролем оборотов обратки нет , как то в Мач3 можно в параметрах шпинделя задать, но вот где?

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение FedCo » Вс янв 05, 2014 10:00

Станок был собран за 2 недели , по деньгам не считая работы по напилу деталей и сборки обошолся в 60 тыс руб, конечно не дёшево но всё таки дешевле в 2 раза чем покупать такого размера, собирался как говорится на коленки в коридоре , но после простых тестов всё оказалось ровно , хочется под размер калибровку сделать , подскажите как в Мач3 это сделать погрешности как то можно поставить ?

А так вот металл пилю

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение igvv » Вс янв 05, 2014 12:36

Вот некоторые простые советы по регулировки настройки станка
http://datagor.ru/practice/diy-tech/219 . apusk.html

Если нужен хелп на матч3, на русском. 90 страниц, пиши в личку свою почту!

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение alex-1C » Вс янв 05, 2014 12:57

Re: Станок ЧПУ рабочее поле 1588х760 мм своими силами

Сообщение achuser » Вс янв 05, 2014 17:48

под один пенопласт и тонкую фанеру иметь такой станок слишком шикарно. Просто заложив бюджет на 10 т.р. больше, можно было собрать его с жесткостью большей в 2-5 раз. По Y, наверное, все же жидковато тоже, хотя-бы еще одну поперечину вдоль пустить, чтобы прогибов не было, со временем можно стойки и перерезать, сделать из 10-14 алюминьки и пошире.
Ну а Х – тут, конечно, только для лазера годиться и выжигалки, либо пенопласт резать. Нужно вместо пустого профиля хотя-бы местами что-то жесткое бросить, в разы жесткость увеличит. Да и с нормального стола с пазами польза будет. Мож хоть черметом застелить?
С таким станком можно много всего сделать будет, и себя окупит и подарков и сувениров всем родным и друзьям наделает, все же одну фанеру резать не правильно

Где бы таких друзей найти, чтобы с люменьки могли деталей нарезать Тоже хочется такой конструктор собрать, чтобы на ЧПУ напиленный был уже, только поменьше и пожесче.

Разделы сайта

Интересное предложение

Лучшее

Статистика

Designed by:

Моделисты, в силу специфики своего увлечения, часто нуждаются в услугах ЧПУ станков. Гораздо проще собрать авиамодель из бальзы, если ее детали вырезаны ЧПУ станком и собираются без подгонки, чем тратить дни на работу скальпелем и подшкуривать каждое соединение.

На сайте Самодельный ЧПУ станок уже была статья про чертежи ЧПУ станка из МДФ, но станок Графа гораздо лучше как по внешним, так и по техническим качествам.

Читайте также:  Рейтинг динамометрических ключей для автомобиля 2017

Именно моделистом с ником Граф и была разработана следующая версия ЧПУ станка – самодельный ЧПУ станок из дерева.

Скачать чертежи ЧПУ станка можно по ссылке в конце статьи.

В качестве материала для изготовления взята фанера толщиной 8 мм. Кроме нее используется фанера толщиной 10 мм для изготовления основания для оси Z (основная панель).

Кроме этого понадобиться и 4-х миллиметровая фанера для изготовления ребрышек , 2-х деталей поводка на балке и боковин оси Z.

В качестве ходовых винтов используются обычные резьбовые шпильки, которые можно найти на стройрынках или строительных магазинах типа Леруа Мерлен или ОБИ.

Переходные втулки и ходовые гайки лучше заказать токарю и сделать из из бронзы. При работе станка снашиваются в основном сами ходовые винты, а бронзовые ходовые гайки будут работать и после смены самого станка.

Рельсовые направляющие и каретки для движения осей в оригинальной конструкции ЧПУ станка используются от старых приборов. Если старых приборов под рукой нет, то можно купить такие направляющие в магазинах “Сервотехники”.
Для крепления направляющих использованы шурупы 3х10.

Подшипники в этом ЧПУ станке обычные, не радиально-упорные.

Станок Графа похож на произведение искусства – законченные формы, полная функциональность и опрятный внешний вид. Обычно самодельные ЧПУ станки имеют “гаражный” дизайн, потроха наружу, сделано абы как – лиш бы работало.

Второй отличительной чертой этого ЧПУ станка является установка ребер жесткости при сборке. Конструкция получается гораздо более крепкая, чем если бы использовался сложный алюминиевый профиль.
Граф писал, что на собранном станке были сделаны два комплекта для сборки такого же станка. Проблем с расхождением размеров полученных деталей и повторяемостью не возникло.
Именно эти ребра позволяют получить большую жесткость конструкции станка при небольшом весе. И именно жесткость конструкции позволяет станку легко резать фрезой 10 мм фанеру не искажая размеры.

На видео ниже можно видеть как самодельный ЧПУ станок при помощи шпинделя Proxon расправляется с фанерой.

В данном случае производиться изготовление заготовки для другого такого же станка.
Обратите внимание на скорость реза. В 90% видео самодельных фрезеров скорость реза ниже раз 5-10.

Такой самодельный ЧПУ станок можно использовать для резки пластика, фанеры, дерева, цветных металлов и гравировки тонкой фрезой по стали.

Такой самодельный фрезерный ЧПУ станок легко позволит делать комплекты для сборки авиамодели (киты) из бальзы и фанеры. При чем для работы по бальзе скорость можно увеличить, ведь она легко режется ладе обычным скальпелем.

В качестве бонуса авиамоделисты могут скачать чертежи самолета ЯК-54 под резку на ЧПУ станке. В интернете такие чертежи стоят 70$, скачать чертежи авиамодели ЯК-54 можно здесь .

Скачать чертежи ЧПУ станка Графа можно с нашего сайта или с фалхранилища .

Расположение осей X, Y, Z настольного фрезерно-гравировального станка ЧПУ :

Ось Z перемещает инструмент(фрезер) по вертикали(вниз-вверх)
Ось Х – перемещает каретку Z в поперечном направлении(влево-вправо).
Ось Y – перемещает подвижный стол(вперед-назад).

С устройством фрезно-гравировального станка можно ознакомиться выбор и устройство фрезерно-гравировального станка

Состав набора ЧПУ станка Моделист3040 и Моделист4060 и и Моделист4090

I Набор фрезерованных деталей из фанеры для самостоятельной сборки

Комплект фрезерованных деталей для сборки станка с ЧПУ с подвижным порталом состоит из:

1) Стойки портала фрезерного станка с ЧПУ

2) набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки оси Z

3) набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для каркаса стола

4) набор фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки опор шаговых двигателей и крепления шпинделя

II Набор механики фрезерного станка включает:

1. муфта для соединения вала шагового двигателя с ходовым винтом станка – (3шт.).

2. стальные направляющие линейного перемещения для ЧПУ станка Моделист3040:

– 20мм (2шт.) для оси Y,

– 16мм (2шт.) для оси Х,

– 12мм(2шт) для оси Z

Для ЧПУ станка Моделист4060 диаметр направляющих линейного перемещения:

– 20мм (4шт.) для осей Х и Y,

– 12мм(2шт) для оси Z.

Для ЧПУ станка Моделист4090 диаметр направляющих линейного перемещения:

Читайте также:  На какой высоте должен находиться

– 25мм (2шт.) для оси Y,

– 20мм (2шт.) для оси Х,

– 12мм(2шт) для оси Z.

3. линейные подшипники качения для фрезерного станка Моделист3040:

– линейные подшипники в алюминиевом блоке SC20UU (4шт.) для оси Y,

– линейные подшипники LM16UU (4шт.) для оси Х,

– линейные подшипники LM12UU (4шт.) для оси Z.

Для фрезерного станка Моделист4060:

– линейные подшипники в алюминиевом блоке SC20UU (4шт.) для оси Y,

– линейные подшипники LM20UU (4шт.) для оси Х,

– линейные подшипники LM12UU (4шт.) для оси Z.

Для фрезерного станка Моделист4090:

– линейные подшипники в алюминиевом блоке SC25UU (4шт.) для оси Y,

– линейные подшипники LM20UU (4шт.) для оси Х,

– линейные подшипники LM12UU (4шт.) для оси Z.

4. ходовые винты для осей X и Y шариковинтовая передача SFU1605 диаметр 16мм, шаг 5мм,

для оси Z трапецеидальные винты TR12x3 (шаг 3мм) – (1шт.) c обработкой концов под d=8мм.

5. радиальные подшипники крепления ходовых винтов -(4шт.) один подшипник в алюминиевом блоке для оси Z.

6. ходовая гайки из графитонаполненного капролона для оси Z (1шт.)

Рисунок 1. Детали для сборки каретки Z настольного ЧПУ станка, вариант с ходовым трапецеидальным винтом

Рисунок 2. Детали для сборки каретки Z настольного ЧПУ станка, вариант с ходовым винтом ШВП

Рисунок 3. Детали для сборки настольного ЧПУ станка

III Набор электроники фрезерного станка с ЧПУ:

1. Для станка с ЧПУ Моделист3040: шаговые двигатели NEMA23 23HS5630 (размер 57х56мм, крутящий момент 12,6кг*см, ток 3,0А, сопротивление фазы 0,8Ом, индуктивность 2,4mH, диаметр вала 6,35мм) – 3шт.

2. контроллер шаговых двигателей ЧПУ станка на специализированных микрошаговых драйверах компании Toshiba ТВ6560 в закрытом алюминиевом корпусе

3. блок питания 24 В 10,5 A

4. комплект подсоединительных проводов

Последовательность сборки фрезерного станка чпу с подвижным столом.

Система линейного перемещения любого станка состоит из двух деталей: шариковая втулка – это элемент который движется и неподвижного элемента системы – линейная направляющая или вал(линейная опора). Линейные подшипники могут быть разных видов: втулка, разрезная втулка, втулка в алюминиевом корпусе для удобства крепления, шариковая каретка, роликовая каретка, основная функция которых – нести нагрузку, обеспечивая стабильное и точное перемещение. Применение линейных подшипников(трение качения) вместо втулок скольжения позволяет значительно снизить трение и использовать всю мощность шаговых двигателей на полезную работу резки.

Рисунок 4

1 Смазать линейные подшипники системы линейного перемещения фрезерного станка специальной смазкой (можно использовать Литол-24(продается в магазинах авто запчастей)).

2 Сборка оси Z фрезерного станка с ЧПУ.

Сборка оси Z описана в инструкции “Инструкция по сборке каретки Z”

3 Сборка стола фрезерного ЧПУ станка, ось Y

3.1 Вставить и закрепить винт ШВП оси Х, рисунок 5.

3.2 Закрепить заднюю стенку каретки Z, рисунок 6.

3.3 Собрать портал, рисунок 7.

3.4 Закрепить заднюю стенку портала, рисунок 8, с использованием шурупов 3х25 из комплекта.

Рисунок 8. Крепление задней стенки портала.

4 Установка портала на станину станка, рисунок 8

Рисунок 8. Сборка настольного гравировально-фрезерного станка с ЧПУ

5 Установка шаговых двигателей.

Для установки шаговых двигателей используйте детали крепления из набора фрезерованных деталей станка ЧПУ для сборки опор шаговых двигателей Nema23 для фрезерного станка Моделист3030.

Рисунок 15. Установка шаговых двигателей.

Установить муфты 5х8мм для соединения вала двигателя с ходовым винтом. Закрепить шаговые двигатели на станок, для крепления используйте винт М4х55 из комплекта, рисунок 15.

6 Закрепите контроллер на задней стенке фрезерно-гравировального станка, и подключите к нему клеммники моторов.

7 Установка фрезера.

Крепление фрезера осуществляется за шейку инструмента или корпус. Стандартный диаметр шейки бытовых фрезеров 43мм. Диаметр шпинделя 300Вт – 52мм, крепление за корпус. Для установки соберите крепление фрезера, детали крепления на рисунке 16. Используйте шуруп 3х30мм из комплекта.

Рисунок 16 Крепление шпинделя 43мм

Рисунок 17 Шпиндель с креплением на ЧПУ станок

При установке дремель подобных инструментов(граверов), кроме этого потребуется дополнительное крепление корпуса гравера к каретке Z хомутом, рисунок 18.

Рисунок 18 Крепление гравера на фрезерный станок.

Имеется возможность установка насадки для подключения пылесоса

“>

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector