Фуговальный станок что это такое

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Электрический инструмент ручного применения

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

  • масса стала больше, увеличилась сила прижима;
  • обработка стала точнее;
  • работа ускорилась;
  • появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

  • Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
  • Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
  • Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

В работе профессионального станочного оборудования различают работу рейсмуса и фуганка:

  • Фуганок снимает определенный слой, придает плоскость поверхности, торец на фуговальном оборудовании обрабатывается в перпендикулярном направлении к основной плоскости;
  • Чтобы сделать плоскости идеально параллельными используется рейсмус, но его работа возможна только после предварительного выравнивания.

Правильное использование переносного электрического фуганка

Фугование относится к обработке деревянных элементов с применением любого вида фуганка. Переносной инструмент можно зафиксировать стационарно для удобства обработки. Порядок действий:

  • на верстаке закрепляют инструмент, при передвижении доски для нее должен быть предусмотрен упор;
  • доска заводится на лезвие устройства по упору после включения питания инструмента;
  • чтобы получить требуемое качество поверхности, доской проводят по лезвию несколько раз.

Для контроля толщины срезаемого слоя на обрабатываемой детали чертят линию мелом. Слой над ней должен исчезать плавно, а сама линия убирается в случае получения ровной заготовки. Чтобы работать с кромкой, доску поворачивают к лезвию соответственной стороной, затем все действия повторяют в прежней последовательности.

Работа с закрепленным на рабочем столе фуганком несложная, но требует соблюдения мер техники безопасности:

  • руки не должны находиться в зоне работы лезвия;
  • работа выполняется специальной защитной одежде;
  • чтоб не держать доску руками и не подвергать их опасности используют держатели прижимного типа.

Чтобы обезопасить работника от преждевременного включения инструмента, на нем предусмотрена защитная система управления инструментом. На корпусе располагаются две кнопки включения, питание подается только при их одновременном нажатии.

Внешнее строение корпуса

На нем располагается раструб для подсоединения патрубка пылесоса и удобства уборки стружки, чаше всего модели оснащены таким входом справа. На корпусе устанавливается рукоятка для упора при работе и кнопки управления. Для регулирования глубины строгания и толщины слоя есть ручной винт. Чтобы изменить ширину обрабатываемой полосы предусмотрен упор сбоку.

Инструмент имеет защитный кожух, который при надобности откидывается. Нижняя подошва агрегата сделана из алюминиевого листа большой толщины. На корпусе есть разъем для подключения аккумулятора или батарей с напряжением 18 В. В комплекте идет рабочий кабель длиной 2 метра с вилкой для бытовой сети.

Электрический фуганок стационарного типа

Такие стационарные агрегаты стоят намного дороже переносных вариантов, но их функциональность значительно шире. Операции, которые можно выполнять на стационарном фуганке:

  • брус строгается довольно длинный, обрабатывается поперечное сечение;
  • торцы выполняются под любым углом, делается выборка в теле доски фигурных элементов или сквозных желобов (на ручном электрическом инструменте такие операции не делаются);
  • производится обтачивание массива с шириной 600 мм, длина допускается до 3 м, а толщина поступающей детали не должна быть менее 13−15 мм;
  • для обработки допускается твердое и прочное дерево, которые не могут быть обработаны переносным инструментом небольшой мощности.

На фуговальных станках обороты ножевого вала составляют до 6 тыс. в минуту, высокая производительность получается из-за большой мощности оборудования (6 кВт). Другие характеристики и параметры фуговального станка выглядят так:

  • несколько рабочих ножей, их диаметр различный;
  • есть в конструкции установленная стационарно направляющая рейка, называемая линейкой;
  • рабочий стол-станина регулируется по высоте;
  • защитные кожухи при необходимости можно откинуть;
  • ножевой вал передвигается по оси и фиксирует глубину резания.

Принцип работы

Ножевой вал стационарного станка располагается перпендикулярно оси станины в радиальных подшипниках качения, что ведет к компенсации всех возможных сдвигов детали при работе и равномерному распределению рабочих усилий двух лезвий. Рабочий стол состоит их двух частей, где задняя выполнена стационарно и стоит на валовой оси, а передняя часть поднимается или опускается на высоту строгаемого слоя.

Читайте также:  Шаговый двигатель холостого хода

Подача детали ведется вручную или автоматически, причем в памяти такого станка с программным обеспечением есть несколько вариантов для обработки различных категорий древесины. В некоторых моделях предусмотрено строгание двух поверхностей одновременно.

Чтобы произвести настройку в рабочий режиме, опускают стол, ставят на вал требуемое число ножей и регулируют по индикатору их параллельное расположение. После этого все части закрепляются и включается механизм подачи. Перед работой станок проверяют на холостом ходу.

Устройство фуганка, стационарного или ручного, принципиально одинаковое. Электрический двигатель через редуктор понижения крутит ножевой барабан с несколькими съемными лезвиями. При вращении головке инструмента сообщается вертикальная подача. В комплекте к оборудованию продают несколько разновидностей лезвий для строгания твердого и мягкого дерева, их количество составляет от 1 до 3.

Фуговально-рейсмусовый станок

Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.

После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.

Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.

Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.

Особенности работы и устройства

Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:

  • нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
  • при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
  • рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
  • рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
  • ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.

Рекомендации при выборе оборудования

На деревообрабатывающем рынке представлен большой ассортимент ФРС. При выборе достойного агрегата обращают внимание на такие параметры и характеристики:

  • число ножей на рабочем валу;
  • размеры и вес станка в комплекте;
  • мощность двигателя;
  • скорость передвижения заготовки в процессе обработки.

Виды станков

Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.

Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.

У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:

  • выключатель выполнен в виде поворотного блока;
  • при покрытии станины применяется порошковая окраска;
  • долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
  • подачу можно отключить любое время;
  • предусмотрена защита человека от древесной пыли;
  • для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
  • на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.

Популярные модели

КРАТОН 01 ptwm оснащен жесткой станиной, предусмотрена автоматическая подача деталей, магнитный пускатель служит защитой от произвольного включения, встроенная турбина собирает отходы стружки и пыли, мощность двигателя — 1,6 кВт, предельный размер захвата — 2,5 мм, обороты составляют 8 тыс. в минуту.

STARK 1700 PWJ разработан немецкими конструкторами, модель отличается высокими качественными характеристиками. На валу расположено 2 ножа, ширина строгальной полосы составляет 203 мм, скорость движения детали — 6 м за минуту, мощность двигателя — 1,7 кВт, частота оборотов вала — 9 тыс. оборотов за минуту.

Фуговальный станок предназначен для простругивания пластей и кромок из дерева: досок, брусков до придания им гладкости. Принцип работы и устройство электрического фуганка (не путать с рейсмусом) достаточно просты. Поэтому его можно сделать самостоятельно из деталей, завалявшихся дома или в мастерской.

Принцип действия и устройство

В прорези стола находится вал ножей, который приводится в движение электромотором. С помощью вала и осуществляется строгание. Деталь продвигается на вал ножей посредством роликового механизма. Опоры под заготовку наклоняют под разным углом, перемещением столешницы вверх-вниз регулируется толщина детали.

Читайте также:  Печка из кислородного баллона на отработке

Вал ножей может быть двух- или односторонним. Односторонние предусмотрены для обработки одной пласти дерева, двухсторонние — одновременно обстругивают две плоскости. Некоторые рейсмусовые устройства по дереву оснащают четырьмя ножами, чем их больше, тем аккуратнее получается поверхность.

Чем больше диаметр вала ножей, тем выше качество обработки поверхности. Это важно учитывать, планируя сделать фуганок своими руками.

Ножи устанавливаются однокромочные, нуждающиеся в периодических правках или двухкромочные — одноразовые.

Различаются фуганки (также, как и рейсмусы) по:

  • ширине строгания (400 — 630 мм);
  • длине столешницы;
  • диаметру вала ножей;
  • частоте вращения вала ножей.

Столешница фуганка и рейсмуса разделена на две части поперек. Передняя часть находится ниже задней. Задняя должна быть вровень с наивысшими точками ножей. Разница между высотой передней и задней частей столешницы формирует толщину срезаемого слоя дерева.

Оптимальная толщина дерева, срезаемая за один проход — 0,5 см. Если необходимо снять больший слой, выполняется несколько проходов.

Столешницы строгальных станков: фуговальных, рейсмусовых изготавливают из чугуна. В некоторых местах прикрывают накладками из стали. Вал ножей размещен между частями столешницы. Для удобства работы на столе предусмотрены направляющие линейки.

Фуговальный станок размещается на мощной и тяжелой чугунной станине. Чтобы увеличить функционал станков, устанавливают дополнительные элементы, получая долбежно-строгальный, циркулярно-фуговальный аппарат по дереву. Рейсмус, в отличие от фуганка, не просто чисто выстругивает, а выводит необходимую высоту заготовки.

Самодельный фуговальный станок

Благодаря простоте конструкции, станок довольно легко сделать дома самому. Если же делать фуганок из электрорубанка, с работой можно справиться за несколько часов.

Сам по себе электрорубанок — замечательный инструмент, но он совершенно не подходит для аккуратного фугования. Исправим ситуацию небольшим усовершенствованием. Лучше всего для основы станка подойдет электрорубанок со сдвижным ограждением ножа, при передвижении детали по инструменту ограждение убирается. Желательно также, чтобы в комплект к рубанку входило крепление ножами вверх.

Приступим к изготовлению фуговального станка.

  1. В качестве основания делаем из досок ящик без дна и крышки. Длина ящика — это длина рабочей столешницы.
  2. Накрываем ящик базовым листом фанеры с отверстием для платформы рубанка.
  3. Сверху накладываем еще пару листов фанеры, которые будут служить задней и передней плитой. Приемный лист должен быть на 2 мм толще. Столешницы должны быть строго параллельны, это выверяется с помощью щупа-щепки. Перед фиксацией на саморезы фанерные листы шлифуем и обрабатываем кромки.
  4. Крепление рубанка «ножами вверх» фиксируем на нижнем листе фанеры и на него надеваем рубанок.
  5. Делаем из дерева ушки, через которые продеваются болты. Они будут регулировать высоту рубанка относительно рабочей столешницы;
  6. Устанавливаем боковой упор из фанеры.

Еще один бытовой фуганок из электрорубанка, компактный, домашний и совсем простой. Станок такого формата подойдет для строгания коротких заготовок. Но его можно доукомплектовать подпорками и получится вполне функциональный инструмент.

  1. Короб вырезаем из фанеры №18, МДФ или дерева, собираем на клей и дополнительно укрепляем саморезами.
  2. В качестве столешницы выступает сама платформа электрорубанка.
  3. Самый «сложный» элемент данной модели — боковой упор. Он перемещается на пазах и удерживается двумя винтами с гайками-барашками.
  4. Инструмент в коробе удерживается боковыми винтами.
  5. В одном из торцов необходимо предусмотреть выход для подключения пылесоса. Фуговальный станок (как и рейсмус) очень громко работает, но зато совершенно не пылит.

Третья модель бытового самодельного фуганка. Строгальный станок такого типа для дома собрать сможет только умелый мастер. Прилагаем очень подробный чертеж и пояснения к нему. Электрический двигатель подбираем на 1,5 кВт, с валом он соединяется приводным ремнем. Вал ножей делаем дома или заказываем токарю.

  1. Станина сваривается из металлической трубы прямоугольного профиля или уголка №4.
  2. К станине привариваем опорную плиту, основание для винта хода и две боковые планки.
  3. Боковые планки следует приваривать таким образом, чтобы обеспечить свободный ход направляющей. Поэтому предусматриваются зазоры.
  4. Ходовой винт устанавливается на опору и после этого приваривается.
  5. Конструкция передней плиты состоит из верхней части и направляющей, которые объединяются боковушками. Торцевые части плит тщательно вымеряем на параллельность и отшлифовываем.

Строгальный станок такой конструкции отличается высоко расположенным центром тяжести, который «расшатывает» устройство во время работы. Чтобы уменьшить вибрацию, рекомендуем дополнительно зафиксировать фуганок. Можно просто прикрутить его к полу дома винтами или сделать продуманный противовес.

Видеоролики представляют еще несколько самодельных фуганков и рейсмус:

Любые работы с древом, будь то строительство дома или изготовление мебели, предполагают несколько стадий обработки древесины. Один из первичных процессов – это фугование. Оно проводится после того, как доски уже распилены. По своей сути, фугования – это то же строгание. При этом деревянная поверхность выравнивается, становится гладкой и ровной. Устраняются все дефекты: заусеницы, неровности. При небольших бытовых работах можно использовать обыкновенный фуганок или рубанок. Но в случае, если объемы работ большие, вам попросту не обойтись без фуговального станка.
Фуговальный станок по дереву – современный инструмент для качественного и быстрого строгания деревянных брусков и досок различных размеров. Он выполняет простругивание их пластей и кромок, придавая необходимую гладкость. Станок фуговальный для дерева – конструкционно прост, функционален, удобен и эффективен.
Основными элементами его конструкции являются: рабочий стол с движимой столешницей, вал с ножами, электромотор, роликовый механизм и опоры под заготовку. Обрабатываемая деталь двигается на ножевой вал при помощи роликового механизма. Опорами под заготовку регулируется ее угол наклона. Движения столешницы вверх-вниз – управляют толщиной детали.
Сегодня, на современном рынке фуговальные станки представлены многочисленными производителями и обладают обширным модельным рядом. Чтобы покупка оправдывала вложенные в нее средства и приносила практическую пользу, нужно понимать, как выбрать фуговальный станок по дереву. Для этого, в первую очередь, стоит реально учитывать соотношение размеров заготовок и предполагаемый объем работ.

Читайте также:  Из чего состоят сплавы металлов

МОЩНОСТЬ – ВАЖНЫЙ КРИТЕРИЙ ВЫБОРА

Мощность станка определяется установленным электродвигателем. Если ее величина граничит в пределах 3000 Вт – это станок фуговальный для дерева бытового назначения. Он выдерживает малые и средние нагрузки. Предназначен для частного использования. Можно использовать при ремонтных работах в доме. Такой станок незаменим, если вы хотите сделать своими руками забор, дверь, табуретку.
Если же значение мощности свыше 3000 Вт, то это уже профессиональные фуговальные станки. Они рассчитаны на большие объемы и максимальную выносливость. Зачастую их покупают в мебельные цехи, мастерские.

ОДНОФАЗНЫЙ ИЛИ ТРЕХФАЗНЫЙ СТАНОК НУЖЕН ДЛЯ РАБОТЫ?

Ответ на этот вопрос продиктует ваша система электропитания. Если фуговальный станок нужен для дома, то напряжение домашней сети в большинстве случаев 220 В. Это значит, что для работы подойдет однофазный станок. Предприятиям рекомендуем выбрать фуговальный станок, работающий от сети 380В. Он выдержит максимальные нагрузки, да и мощность его выше.

РАЗНОВИДНОСТИ СТРОГАЛЬНОГО ВАЛА

Строгальный вал – основной рабочий элемент фуговального станка. На него приходится максимальная нагрузка. Стандартно, он может быть одно- или двухсторонним. Односторонний используется для обработки одной пласти дерева. Двухсторонний – обладает возможностью одновременно обстругивать две плоскости. Чем больше диаметр ножевого вала, тем качественнее будет конечный результат. Не стоит забывать и о скорости вращения вала, поскольку она напрямую указывает на интенсивность рабочего процесса.
На сегодняшний день, из присутствующих на рынке, наибольшего внимания заслуживает ножевой вал «HELICAL». Это сегментированный строгальный вал с множеством твердосплавных лезвий. Фуговальные станки от современных производителей выпускаются с валом «HELICAL» или без него. Такой вал – дополнительная опция, которая повышает стоимость фуговального станка. Но отзывы покупателей, какой фуганок лучше, стабильно свидетельствуют в пользу вала «HELICAL». Он обеспечивает высококачественную чистовую обработку древесины.

ПАРАМЕТРЫ СТРОГАНИЯ

При выборе фуговального станка, обращайте внимание на параметры строгания. Это глубина и ширина. Они подбираются индивидуально, согласно предположительным размерам обрабатываемого материала. Глубина зависит от выпуска режущей части над подошвой станка. Слой строгания древесины в бытовых станках в основном до 3 мм. Профессиональные фуговальные станки снимают более толстую стружку – от 3 мм и больше. Для того, чтобы толстая стружка не забивалась в проем, у таких станков увеличено расстояние между ножом и колодкой.
Удобнее в работе фуговальный станок с регулировкой высоты строгания. Ее можно выбирать и фиксировать на нужном значении. Это расширяет возможности станка. В качественных фуговальных станках параллельный упор также регулируется. Регулировка параметров – повышенный комфорт при работе.

КОЛИЧЕСТВО НОЖЕЙ И ИХ РАЗМЕРЫ

Строгальный вал оснащается разным количеством ножей. Их может быть два, три или четыре. Стоит заметить, что чем большее количество ножей содержит вал, тем аккуратнее и качественнее проходит обработка деревянной поверхности. Лучше всего себя проявили ножи из быстрорежущей стали HSS.
Точность и гладкость обработки поверхности зависит также от размера и формы строгальных ножей. Лезвия могут быть четырехсторонними или двухсторонними. Еще ножи могут быть двух типов – однокромочные или двухкромочные (одноразовые). Однокромочные ножи стоят дороже. Зато при затуплении их не нужно сразу менять – можно заточить. Хотя заточка ножей фуговального станка требует определенных умений. При неправильной заточке, возможен перекос лезвия. А даже минимальный перекос ножей чреват появлением борозд и забиванием проема стружкой. Поэтому одноразовые ножи – тожне хороший выбор.

ФУГОВАЛЬНЫЙ УПОР И ЕГО ОСОБЕННОСТИ

Фуговальный упор идеален тогда, когда он компактный и удобный. Такой упор занимает мало места. Он позволит установить станок для фугования непосредственно у стены в цеху или мастерской. Также обратите внимание, есть ли в упоре откидная фуговальная защита. Она крайне нужна для безопасности при работе. Качественные фуговальные упоры имеют автоподачу заготовки. Это ускоряет и облегчает фугование. Часто рабочие столы исполнены из алюминиевого литья, иногда – из чугуна. Главное в фуговальном упоре – прочность и надежность. Для этого он оснащается специальными опорными ногами для установки.
Фуговальный упор для заготовки может быть наклонен на угол от 0° до +45°. Обратите внимание, что не все фуговальные станки имеют опцию наклона. Для различных работ по дереву лучше купить станок с наклоном и регулировкой упора. Меняя наклон и регулируя параллельный упор, можно проводить фугование под заданным углом. Возможно выполнение нестандартных работ. Например, снятие фаски под, выборку четверти и другие.

ЧИСТОТА РАБОЧЕГО МЕСТА

Отсутствие пыли и стружки влияет на качество и точность строгания. Ведь стружка, попавшая под нож, может оставить дефект на поверхности. Поэтому встроенный патрубок для подключения пылесоса – важная деталь. Подключив отсос пыли, вы получаете возможность дышать чистым воздухом. Это лишний раз подчеркивает приоритетность выбора в пользу фуговального станка с патрубком для отвода стружки.
Предусмотрев важные нюансы при выборе фуговального станка для дерева, можно остановиться на определенном производителе и подходящей для вас модели.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector