Характеристики токарного станка тв16

Серия токарных агрегатов ТВ состоит из универсальных станков, которые во времена СССР широко использовались в образовательных политехнических учреждениях и школах. Это выносливое и неприхотливое в эксплуатации оборудование, которое можно встретить в эксплуатации и в наши дни.

Токарный станок ТВ-4

В данной статье представлены токарные станки серии ТВ-х, мы рассмотрим такие модели как ТВ-4 «Школьник», ТВ-6, ТВ-7 и ТВ-16. Будут изучены их технические характеристики, конструктивные особенности, а также приведены советы по особенностям эксплуатации и технического обслуживания агрегатов.

1 Конструкция токарных станков ТВ

Токарно-винторезные станки ТВ классифицируются как учебное оборудование. Данные агрегаты способны выполнять следующие виды технологических операций:

  • расточка и проточка;
  • подрезка торцов;
  • отрезка;
  • формирование метрической резьбы;
  • сверление, зенкование.

Схема конструкции токарного станка

Все станки ТВ имеют схожу компоновку, они состоят из таких основных узлов:

  1. Передняя и задняя тумбы (имеют П-образную форму), выполняющие функцию опорных поверхностей, на которых зафиксирована станина станка. Дополнительную механическую прочность тумбам придают продольные и поперечные ребра жесткости.
  2. Станина — на ней фиксируются все конструктивные элементы станка. Она имеет коробчатую форму и оснащена двумя направляющими, по переднему из которых перемещается каретка, по заднему — задняя бабка.
  3. Задняя бабка — закреплена на левой правой стороне станины, на ней фиксируются задние части длинных заготовок либо рабочий инструмент (сверла, развертки, зенкера).
  4. Электродвигатель и коробка подач, передающая вращение шпинделя к ходовому валу станка. На станки серии ТВ устанавливается клиноременная коробка.
  5. Передняя бабка — является главным рабочем органом станка, в котором размещен шпиндель и крепежный узел, фиксирующий обрабатываемая деталь и передающий на нее вращение привода.
  6. Суппорт, резец и резцедержатель — механизмы, посредством которых выполняется обработка закрепленной в бабках заготовки. Суппорт является механизмом перемещения резца в заданное положение.

Электросхема агрегатов ТВ предельно простая. Агрегаты оснащены следующим оборудованием — электродвигатель асинхронного типа (работает от трехфазного тока), магнитные пускатель, предохранители и электрощит, на который выведены включатель мотора и кнопки управления освещением рабочей зоны.

Наличие магнитного пускателя выделяло станки ТВ среди аналогов того времени. Пускатель представляет собой систему, предотвращающую включение станка после появления отсутствующей электроэнергии, что значительно повышает безопасность эксплуатации оборудования.
к меню ↑

1.1 Токарный станок ТВ-4 — опыт эксплуатации (видео)


к меню ↑

2 Обзор станков ТВ — отличия, технические характеристики

Первым серийно производившимся школьным токарным станком является модель ТВ-2. Данный агрегат имеет три подачи и способен нарезать три типа резьбы. ТВ-2 выполнялся в двух модификациях — крупногабаритной (с литой крышкой передней бабки) и компактной, с штампованной крышкой.

Технические характеристики ТВ-2:

  • высота центров — 100 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 250, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 15 мм.

Агрегат ТВ-2 комплектовался электроприводом мощностью 500 Вт с частотой вращения шпинделя 900 об/мин.

Более современной моделью являлся модернизированный токарно-винторезный станок ТВ-4, который имел идентичную компактной версии ТВ-2 конструкцию, но отличался в плане технических характеристик. Токарный станок ТВ-4 производится и в наше время, поставками на рынок данной модели занимается завод промышленного оборудования «МАСГО» (г. Ростов).

Токарно-винторезный станок ТВ-4 — технические характеристики:

  • высота центров — 108 мм, расстояние между центрами — 350 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ2, диаметр отверстия — 16 мм.

ТВ-4 отличается от предшественника увеличенной до 600 Вт мощностью двигателя, максимальная частота вращения шпинделя в нем возросла до 1500 об/мин. Всего предусмотрено 6 фиксированных скоростей — на 710, 500, 375, 230, 160 и 120 об/мин.

Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20.

Следующей модификацией, производство которой началось в 1970 году, являлся токарно-винторезный станок ТВ-6. Данный агрегат является практически полной копией ТВ-4 за исключением мелких деталей — удлиненных карболитовых ручек, и наличия электрощита на правой тумбе, тогда как в ТВ-4 электрощит отсутствовал, а переключатели и пускатели располагались в расположенном над мотором металлическом ящике. Технические характеристики в ТВ-6 потерпели минимальные изменения — мощность привода увеличилась до 1.1 кВт, а частота вращения шпинделя снизилась до 1410 об/мин.

Читайте также:  Мультиметр для измерения емкости аккумулятора

Токарный станок ТВ-7 имеет серьезные отличия от 6-ой версии токарного агрегата. В нем убрали 2 рукоятки на передней бабке — переключать скорости необходимо посредством изменения положения ремня, и расширили функциональность устройства, станок получил возможность делать 6 типов резьбы и обзавелся тремя дополнительными шагами подачи.

  • высота центров — 120 мм, расстояние между центрами — 330 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 100 мм;
  • ход суппорта: продольный — 300, поперечный — 110 мм;
  • класса шпинделя — КМ3, диаметр отверстия — 18 мм;
  • подачи: 0.1, 0.12, 0.16, 0.2, 0.24, 0.32.

Мощность привода осталась неизменной — 1.1 Вт, однако обороты уменьшились до 920 об/мин. На сегодняшний день выпускается усовершенствованная модификация — станок ТВ 7М, с частотой вращения в 1410 об/мин.

Наиболее распространенной версией оборудования серии ТВ был токарно-винторезный станок ТВ16, являющийся компанией чехословацкого агрегата TOS MN-80. Единственным отличием между ними были посадочные гнезда в резцедержателе — в оригинале предусмотрены квадратные отверстия, а в отечественном аналоге стандартные пазы.

Токарный станок ТВ-16 имеет следующие характеристики:

  • высота центров — 90 мм, расстояние между центрами — 330 мм;
  • диаметр обработки над суппортом — 160 мм;
  • ход суппорта: продольный — 260, поперечный — 100 мм;
  • класса шпинделя — КМ3, диаметр отверстия — 18 мм;
  • подачи: от 0.01 до 0.5 (19 позиций).

На сегодняшний день данная модель не производится, в продаже можно найти бывшие в эксплуатации агрегаты стоимостью 30-40 тыс. рублей, либо подобрать новые станки, подходящие по характеристикам.
к меню ↑

2.1 Отзывы о продукции

Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках серии ТВ от их владельцев, делящихся опытом эксплуатации данного оборудования.

В. Д. Зиновьев, 50 лет:

В гараже установлен станок ТВ-16, изготовленный в 75 году. Конечно, в сравнении с современными агрегатами производительность и удобство работы хуже, однако выносливость, ремонтопригодность и дешевые запчасти удерживают меня от замены.

Н. В. Камышев, 39 лет:

Недавно удалось приобрести 40-летний ТВ-6. Покупкой доволен, много чего придется переделать и заменить, однако прослужит после ремонта данный агрегат еще не один десяток лет, в отличие от современного китайского ширпотреба. Рекомендую.

Токарный станок модели ТВ-16 – это специальное настольное оборудование, которое массово выпускалось на различных фабриках Советского Союза в 50-х и 60-х годах XX века. У токарного станка ТВ-16 есть свой прототип – чехословацкая модель TOS MN80, которая и была взята за основу для проектирования ТВ-16.

С помощью этого оборудование возможно точить и растачивать детали, а также осуществлять более сложные операции: нарезать резьбу, сверлить отверстия и многое другое.

Станок ТВ-16 как нельзя лучше подходит для того, чтобы обучать на нем токарному мастерству начинающих специалистов. Эта модель была незаменимой в классах профессионально-технических училищ, школ, а также в учебных частях предприятий и заводов.

И несмотря на то что эта модель станка давно перестала выпускаться, на ней до сих пор учатся и набивают руку те, кто только начал осваивать токарное ремесло. Ведь именно для познания азов профессии был и создан ТВ-16.

Технические характеристики токарного станка ТВ-16

К основным техническим характеристикам токарного станка ТВ-16 относятся:

  • класс точности – ТУ ТВ-16-0001;
  • наибольшие диаметры заготовки над станиной 160 мм над суппортом – 99мм;
  • максимальная длина заготовки в центрах (РМЦ) – 250мм;
  • наибольшая длина обтачивания в патроне – 250мм.

Стандартные размеры станка 1150 х 600 х 1200мм, а вес 150кг.

Станок ТВ-16 имеет несколько составляющих компонентов:

  • главный механизм подачи;
  • станина;
  • электрическое оборудование;
  • суппорт (с наибольшим продольным перемещением в 260 мм, 19 ступенями продольных подач, пределы продольных подач о,01…0,5мм/об, а пределы шагов нарезаемых резьбой 02. 3мм );
  • станочный стол;
  • механизм, приводящий станок в действие;
  • дополнительные элементы и приспособления.

Электрическая система токарного станка ТВ-16 позволяет:

  • включить оборудование, и, соответственно, выключить его;
  • запустить рабочий двигатель токарного станка;
  • в случае короткого замыкания или перепада напряжения, перевести оборудование в режим блокировки.

Электрическое оборудование включает в себя несколько компонентов:

  • магнитную кнопку «Вкл» и «Выкл»;
  • предохранители;
  • запасной переключатель для непредвиденных ситуаций;
  • механизм для экстренной блокировки;
  • специальную панель для подключения к сети электропередач.

Требуется соблюдать все меры по технике безопасности при работе с токарным станком. Необходимо заземлять корпус станка с помощью колодки на его боковой панели. Перед работой со станком внимательно ознакомьтесь с правилами техники безопасности, ведь пренебрежение ими может привести, как и к ударам током, так и к повреждениям пальцев и прочим неприятным случаям.

В токарном станке ТВ-16 установлен двигатель, который имеет мощность 0,5 кВт. Регулировать вращение можно с помощью специальных ремней, находящихся в станке.

Читайте также:  Каким клеем заклеить пластик

Работать со станком можно на шести различных скоростях, благодаря специальным деталям на станке – шкивам. Данная модель станка чрезвычайно удобна тем, что в ней есть возможность настроить получаемую резьбу. За этот параметр отвечает специальный механизм станочной подачи.

Станина – основной компонент станка, ведь именно она является своеобразной «базой», на которую устанавливаются все остальные детали. Для того чтобы она имела высокую прочность и долговечность, станину делают чугунной.

По виду станина представляет собой коробку, в которой удобно помещаются все детали. Готовый станок крепят на ровную деревянную поверхность один раз, и больше он не снимается.

Для того чтобы детали токарного станка ТВ-16 хорошо и плавно работали, их нужно постоянно смазывать. Для этой модели предусмотрен специальный контейнер для масла, пополнять который необходимо раз в неделю для обеспечения стабильной работы механизма.

Стоит постоянно следить за тем, чтобы масло не пересыхало.

В случае случайного открывания дверок станка, или при возникновении других непредвиденных ситуаций, станок автоматически отключается, а механизм аварийно блокируется.

Суппорт токарного станка ТВ-16 включает в себя несколько деталей:

  • специальная каретка;
  • держатель для деталей;
  • направляющие детали.

Конечно же, главным элементом суппорта является так называемая каретка, которая движется по указанной заранее траектории, делая резьбу. На направляющих деталях устанавливается компонент для выполнения этой самой резьбы.

В держателе имеются целых 4 рабочих стороны, плюс ко всему, он может поворачиваться на 360 градусов, что позволяет выполнять множество различных токарных работ разнообразной сложности.

Закреплять изделие можно каждые 45 градусов, этого более чем достаточно, для выполнения большинства работ, даже современных. При возникновении зазора, всегда можно исправить его с помощью специальных винтов, установленных на конструкции.

Особенности настольных токарных станков по металлу ТВ 16

ТВ-16 является одним из классических настольных токарных станков по металлу. Такие виды оборудования всегда остаются востребованными.

По правилам эксплуатации, ТВ-16 необходимо устанавливать на столешнице из дерева. Для того чтобы станок плотно и надежно стоял на столе, его прикручивают с помощью винтов.

Внутри станины расположены все необходимые детали, такие как держатели, суппорт, электрическая система.

Также в станке есть специальный контейнер для запасных деталей, винтов и шестеренок.

На токарном столе имеется большой ящик, в который можно положить личные вещи, рабочую форму, и прочие мелочи, которые могут пригодиться тому, кто работает со станком.

Где купить токарный станок ТВ-16

Приобрести новые токарные станов ТВ-16 практически невозможно. Как было сказано до этого, токарные станки ТВ-16 перестали выпускаться полвека назад, и сегодня эти устройства уже не изготавливают ни на одном заводе.

Однако, существуют современные аналоги отечественного станка, такие как, к примеру, JET BD-7 (с автоматической продольной подачей суппорта, повышенной мощностью мотора) или JET BD-X7.

Современные варианты абсолютно ничем не отличаются от своего «прародителя» (если не считать дополнительной автоматики), но при этом их можно без каких-либо проблем приобрести в магазинах.

Современные станки такие же качественные, как и ТВ-16, они славятся своей хорошей сборкой и долговечностью. Однако новые аналоги немного усовершенствованы: теперь работа регулируется не ремнями, как раньше, а специальной ручкой, режимов работы стало на порядок больше.

В качестве аналогов можно еще назвать такие модели, как:

  • Мини токарный станок Optimum TU1503V с электронным регулированием оборотов для обработки мелких деталей в часовой, ювелирной и приборостроительной промышленности;
  • Proma SM-300E предназначен для небольших производств
  • Настольный токарный станок TRIOD LAMS-02/300.

Можно рассмотреть станки TSA-16 (Польша) и MN-80A (Чехии).

Если же вам необходим настоящий раритетный токарный станок ТВ-16, то можно посмотреть доски объявлений в интернете. Здесь иногда встречается бывшее в употребление оборудование.

Но при покупке б/у станков нужно быть готовым к тому, что придется основательно потрудиться, чтобы привести агрегат в нормальное рабочее состояние.

Современный токарный станок можно посмотреть, протестировать и заказать на ежегодной выставке «Металлообработка».

Учебный токарно-винторезный станок ТВ-16 является малогабаритным оборудованием для обработки деталей из металла. Он разработан для выполнения элементарных токарных операций, таких как точение и растачивание, и работ средней степени сложности, например, нарезание резьбы, сверление отверстий и прочее. Токарный станок по металлу для школы разработан с целью обеспечения промышленного образования молодежи в мастерских различных учебных заведений. Габаритные параметры составляют 115 ×60 × 120 см, вес устройства – 180 кг.

Технические характеристики токарного станка ТВ-16

Допустимые размеры обрабатываемой заготовки не могут превышать ∅ 160 мм над станиной, при этом над суппортом не более ∅ 90 мм, в центрах (РМЦ) максимально возможная длина ограничивается 250 мм. Настольный токарно-винторезный станок ТВ-16 имеет увеличенную, по сравнению с моделью ТВ-4, ширину сквозного отверстия в шпинделе, показатель которой составляет 18 мм.

Читайте также:  Как сделать нож из рессоры своими руками

Технические характеристики ТВ-16

Скачать паспорт токарно-винторезного станка ТВ-16

Узлы станка

  1. Литая станина из чугуна. Представляет опору и основание всех составных деталей и механизмов. Обладает тремя продольными направляющими пазами, обеспечивающими движение суппорта и фиксацию задней бабки. Ходовой винт и рейка расположены в лицевой области.
  2. Передняя бабка. Обеспечивает вращение заготовки.
  3. Привод. Представлен индивидуальным асинхронным электродвигателем. Показатели мощности составляют 0,4 — 0,5 квт, а скорость вращения — 1400 об/мин.
  4. Механизм подач. Основная функция состоит в настройке продольных подач и нарезании резьбы.
  5. Фартук. Обеспечивает перемещение резцедержателя от ходового винта к суппорту. Включенная гайка фартука обеспечивает автоматическую подачу, ручное передвижение производится в случае ее отключения, посредством прокручивания маховика с лимбом.
  6. Суппорт. Обеспечивает закрепление и движение резцов.
  7. Задняя бабка. Служит для закрепления крупных элементов, используется при протачивании отверстий. Режущий инструмент закрепляется с помощью задней бабки.
  8. Стол. Установку следует закрепить на деревянном столе, фиксируя его винтами. Привод и электрическое оборудование располагается в тумбе стола слева.
  9. Электрооборудование. Предназначено для защиты устройства от коротких замыканий, гарантия реверса двигателя, предохраняет от перепадов напряжения в сети.

Особенности

Настройка механизмов и узлов

Фиксации подшипников шпинделя производится с использованием гайки. Грамотная подборка распорных втулок поможет исключить появление осевого люфта. Важно создать правильное натяжение ремней клиноременной передачи, не слишком сильное, однако недопустимо проскальзывание их на шкивах. Регулирование производится с использованием эксцентрикового механизма, с последующей фиксацией.

Перед монтированием токарного станка ТВ-16 совершается чистка и смазка шестерен. Используя клинья и винты реализуется корректировка пробелов в направляющих каретки суппорта, верхних и поперечных салазок.

Конусная обработка изделия в центрах предполагает сдвиг корпуса задней бабки относительно ее плиты. Использование винтов помогает точно настроить нужное месторасположение.

Особенности монтажа

На первоначальном этапе установки нужно переместить станок к окончательному месту расположения, а затем произвести распаковку. В дополнительной упаковке поставляется стол. Для максимально точной фиксации нужно закрепить станок на деревянной поверхности стола 6-ю винтами, которые закрепляли его в транспортировочном ящике. На шкив привода следует установить приводной ремень. Особое внимание уделяется корректному присоединению провода заземления, его следует провести через специально предназначенные отверстия в станине и зафиксировать болтом.

Грамотная установка предусматривает выравнивание горизонтали с помощью уровня. Используя предохранители следует провести кабельную электропроводку от группового распределительного щита. Финальная стадия заключается в аккуратном удалении антикоррозийной смазки со всех узлов и поверхностей.

Перед началом эксплуатации важно произвести детальный осмотр и проверку всех деталей и узлов. Первичная проверка правильности работы происходит как вхолостую, так и с применением нагрузки.

Правила эксплуатации

Перед тем как приступить к точению необходимо выбрать количество оборотов заготовки по специально разработанной схеме. Специфика совершаемой обработки влияет на установку сменных шестерен механизма подач. На шпинделе фиксируется патрон или планшайба. Нужно установить и закрепить резцы на резцедержателе. Деталь, подвергаемая обработке, фиксируется в патроне или центрах. При проведении обработке в центрах, необходимо подвести заднюю бабку. Запуск машины выполняется нажатием кнопки «пуск», прекращение работы механизмов — «стоп».

При возникновении необходимости в реверсе шпинделя, ручку переключателя следует развернуть в положение «назад». Важно обратить внимание, что на отметке «стоп» отключается только электродвигатель, поэтому по окончанию обработки, для безопасного обесточивания, переключатель должен быть зафиксирован на отметке «выключено».

Посмотрите видео по устройству гитары.

Избыточный нагрев шпинделя свидетельствует о потребности смены смазки и проверки качества его соединений, важно следить за состоянием подшипников в процессе работы для своевременного устранения неисправностей.

Техника безопасности

Только профессиональному работнику, который разбирается в технических особенностях, может быть поручено обслуживание станка. Для предотвращения появления несчастных случаев следует придерживаться важных правил:

  1. Запрещено очищение и смазка элементов станка в процессе его работы.
  2. Нельзя покидать станок включенным, предварительно стоит отключить его или дождаться полной остановки.
  3. Обязательно присутствие хорошего освещения на рабочем месте.
  4. Появление каких-либо неисправностей предполагает немедленное прекращение работы и обращение за помощью к специалисту по наладке.

В случае возникновения аварийной ситуации необходимо незамедлительно отсоединить станок от электросети.

Современные аналоги

На сегодняшний день новые станки модели ТВ-16 сняты с производства и не изготавливаются на заводах. Токарные станки по металлу модели JET BD-7 и BD-X7 представляют собой идентичные варианты от всемирно известного производителя. К характерным особенностям можно отнести высокое качество, удобство регулировки оборотов с помощью ручки (не ремнями), продольная подача и вращение шпинделя в обе стороны, высокая мощность двигателя. Также аналогами являются Optimum TU1503V, Proma SM-300E, Triod LAMS-02/300 и др.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector