Содержание
- Электролобзик
- Электрическая дисковая пила
- Ленточная шлифмашина
- Плоскошлифовальная шлифмашина
- Эксцентриковая шлифмашина
- Электрорубанок
- Электроножовка
- Фрезер
- Как отличить реноватор от электростамески?
- Схема электростамески и последовательность её работы
- Основные приёмы работ с использованием электростамески
- Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора
- Стамески для резьбы по дереву
- Прочие ручные инструменты для резки
- Электрические инструменты
- Установка деревянной заготовки
- Основные виды и стили резьбы
Деревообрабатывающий электроинструмент можно классифицировать по уровню и объему выполняемых работ:
- профессиональный;
- полупрофессиональные;
- любительские.
Несмотря на популярность полимеров и металла при строительстве ввиду их практичности, долговечности и удобству работы, дерево добавляет любой постройке чувство комфорта, уюта и душевного равновесия, именно поэтому многие строители любят работать с древесиной.
Среди деревообрабатывающих инструментов есть ручные, электрические, а также «тяжелая артиллерия» — станки. В этой статье мы уделим внимание переносным электроинструментам для обработки древесины.
Сейчас уже для каждой операции по работе с деревом существует свой ручной электроинструмент, рассмотрим их подробнее.
Электролобзик
Подойдет для распила материалов небольшой толщины, однако основной функционал электрического лобзика – это фигурное выпиливание. Тонкое и узкое полотно придает гибкости и маневренности этому ручному электрическому инструменту, позволяя задавать нужное направление линии реза.
При выборе лобзика обратите внимание на наличие маятникого хода – это увеличивает его эффективность и повысит скорость работы. Но использовать этот режим нужно только при пилении «по прямой», иначе возрастает риск повреждения обрабатываемой поверхности.
В качестве расходки к электролобзикам прилагаются всевозможные пильные полотна, благодаря которых можно выбрать оптимальную точность и чистоту пропила, а также добиться максимальной скорости работы.
Электролобзик немного уступает ручному варианту себя – в ручном минимальный радиус изгиба линии реза меньше, что позволяет выполнять более точные работы.
В целом, работа электролобзиком – занятие для терпеливых и требует большой выдержки, аккуратности и кропотливости.
Что нужно знать при выборе
- Чем тверже материал – тем ниже обороты;
- Для ускорения используйте маятниковый ход (для мягких материалов);
- Для «фигурной резки» и чистому пропилу жестких материалов маятниковый ход не нужен;
- Чем выше обороты, тем чаще необходимо делать перерывы для «отдыха» инструмента.
Электрическая дисковая пила
Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.
Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.
Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.
Что нужно знать при выборе
- Для больших объемов работ выбирайте модель с большей мощностью: сэкономит массу времени;
- Обратите внимание на характеристику максимальной глубины резания;
- Дополнительные «фишки», такие как регулятор оборотов, плавнй пуск и защита от перегрева сделют работу более комфортной;
- Подберите наиболее подходящий пильный диск для обработки дерева определенной жесткости.
Ленточная шлифмашина
Этот тип шлифмашинок применяется для чернового шлифования. Используется для грубых поверхностей, либо для съема краски, позволяет снять довольно толстый слой древесины. После ленточной необходимо обработать поверхность орбиталкой или эксцентриковой шлифмашиной для более точной обработки.
Что нужно знать при выборе
- Шлифование – процесс нудный и муторный, причем часто в неудобной позе. Более мощный аппарат немного сократит мучения;
- Но не переусердствуйте: неумелые руки легко проделают в дереве вмятины, для исправления которых придется затратить немалое время;
Плоскошлифовальная шлифмашина
Еще ее называют вибрационной.
Используется для финишной обработки дерева, после того, как по нему прошлась ленточная. Также используется для полировки.
Что нужно знать при выборе
- Параметр «амплитуда движения» отвечает за скорость работы, но при ее большом показателе результат работы потеряет в ювелирности;
- Возможность регулирования частоты колебаний позволит подобрать нужный режим под любой тип поверхности;
Эксцентриковая шлифмашина
Также известна как орбитальная.
Для чистовой обработки и полирования, очень удобна, когда имеем дело с изгонутыми изделями.
Принцип выбора аналогичен выбору плоскошлифовальной машинки,
Что нужно знать при выборе
Процесс шлифования – одна из тех деревообрабатывающих операций, занимающих продолжительное время, поэтому запаситесь терпением, а также защитной маской, ведь пыли будет очень много.
Электрорубанок
Основная задача – строгать. Также можно использовать для подгонки досок и обтески.
Что нужно знать при выборе
Электроножовка
Также известна как сабельная пила, а в простонародье именуемая «пила-аллигатор»
По принципу работы полностью повторяет классическую ручную ножовку, только возвратно-поступательное движение придается за счет электрической энергии, а не вашей руки.
В отличие от циркулярки сабельная пила работает грязнее, медленнее и грубее, но с ней безопаснее работать. Однако есть у аллигатора и преимущества: глубина пропила, которая ограничивается только длиной пильного полотна (а они сменные, так что в магазине всегда можно найти расходку под любую задачу), и возможность работать в труднодоступных местах.
Что нужно знать при выборе
- Параметр регулировки скорости хода полотна позволит выбрать оптимальный режим исходя из жесткости древесины;
- Чем выше мощность, тем быстрее вы разделаетесь с поставленной задачей;
- Чем длиннее полотно, тем на более толстую толщину доски можно замахнуться.
Фрезер
Как видно из названия, нужен для фрезировки, а именно снятия фасок, выборки четверти и резки пазов и шлицов.
На что обратить внимание
Весь собранный здесь инструмент чаще всего подойдет не только для деревообрабатывающих операций, но и для работы с другими материалами: пластик, металл, фанера. Нужно только подобрать подходящую расходку.
Электростамеска в арсенале домашнего мастера может найти достойное применение. Прежде всего, в работах по изготовлению резьб, пазов, конусных и покатых плоскостей на деревянных заготовках. По своей функциональности этот деревообрабатывающий инструмент, хотя и уступает новомодным реноваторам, но практически применяется не реже, а дешевизна оснастки делает его доступным для многих.
Как отличить реноватор от электростамески?
Во многих практических руководствах реноватор объявляется электростамеской с расширенным набором функций. Благодаря различным насадкам, реноватор может проводить полноценное получение и обработку пазов, шабрение и ряд иных технологических переходов. За всё это приходится платить гораздо более дорогую цену. На практике, пользователю реноватор добавит немного возможностей. Например, если в хозяйстве уже имеется переносная шлифовальная машина, то, приобретя дополнительные насадки (а ко многим моделям они придаются изначально), можно выполнять тоже шабрение или прорезание пазов, и не пользуясь реноватором.
Главное отличие реноватора от электростамески заключается в кинематике движений, которые выполняются рабочим инструментом при его функционировании. Для электростамески это преимущественно долбление – ударная операция, повторяемая многократно, в то время, как для реноватора основным видом движения считается кинематическое резание, при сравнительно небольших и более высокочастотных колебаниях. Таким образом, реноватор обрабатывает древесину, используя в качестве энергии вращательный момент, развиваемый двигателем, а электростамеска – возвратно-поступательное перемещение рабочей головки, которое происходит с определённым усилием.
Практическое отличие схемы этих, весьма близких по назначению электроинструментов заключается в мощности электродвигателя, и – главное – в числе оборотов, которое они развивают. Если на изделии установлен высокооборотистый двигатель – перед вами реноватор, если низкооборотистый — приводная стамеска.
Специалистами считается, что при количестве оборотов от 2500 в минуту и выше силовое резание древесины переходит в кинематическое. Практически этот режим начинается уже от 1800 в минуту. Поэтому критерием выбора электростамески часто служит количество оборотов двигателя, а не её мощность.
Ассортимент дополнительных насадок, которыми комплектуются сравниваемые электроинструменты, также во многом определяет основное назначение изделия. При преобладании широких насадок, прорезных кругов – это реноватор, если в комплект входят насадки сравнительно небольшого поперечного сечения – электростамеска.
Более подробно о реноваторе читайте по следующей ссылке //proinstrumentinfo.ru/renovator-otzyvy-polzovatelej/
Схема электростамески и последовательность её работы
Конструктивно электростамеска весьма проста, и состоит из следующих узлов:
- Электродвигателя (преимущественно – постоянного тока, питающегося от аккумуляторной батареи).
- Приводного вала, снабжённого посадочным местом под сменный инструмент
- Кулачково-эксцентрикового привода.
- Механизма возвратных пружин.
- Корпуса, на котором монтируется система управления.
Инструмент работает следующим образом. При включении электродвигателя, привод сообщает высокочастотные вибрации рабочей головке с лезвием. Во время нажатия на обрабатываемую заготовку, происходит долбление поверхности, при этом образующаяся стружка за счёт постоянных вибраций непрерывно удаляется из зоны обработки. Многие конструкции электростамесок позволяют изменять режим долбления – увеличивать ход лезвия за счёт снижения частоты возвратно-поступательных перемещений рабочей головки. Это объясняет, почему на электростамесках предусматривается установка приводов постоянного тока: у таких двигателей изменение числа оборотов решается значительно проще, при помощи обычного переключателя.
Некоторым недостатком электростамески при достаточной многофункциональности считается необходимость приложения длительного усилия для выполнения процесса долбления древесины (при большом объёме работ). Поэтому они чаще применяются при точных работах (например, резьбы по дереву), которые не требуют значительного съёма материала в единицу времени, а также при обработке мягкой древесины. При длительных работах рекомендуется чаще устраивать перерывы, чтобы предотвратить вредное воздействие вибраций на человеческий организм. Впрочем, подавляющая часть возникающих при работе электростамески вибраций поглощается корпусом инструмента, и рукам пользователя не передаётся.