Электрооборудование для станка протяжки арматуры и6118

Назначение станка по металлу И6118

Диаметр выправл. и отрезаем, металла, мм: 2.5-6.3 Длина отрезанмого металла, мм: 100-6000 Скорость правки, м/мин: 25-50 Частота вращения правильной рамки, 1/мин: 1250-2500 Предназначен для правки круглого металла диам. От 2,5 до 6,3 мм из бухты и резки его на мерную длину от 100 до 6000 мм

Технические характеристики станка И6118

Параметр Значение
Диаметр заготовки, мм 6,3
Длина отрезаемой заготовки, мм 6000
Скорость подачи, мм/мин
Размеры стола: ширина, длина, мм
Мощность двигателя главного движения / мощность суммарная, кВт
Габариты, мм 810_7540_1450
Масса, кг 1830
Начало серийного выпуска, год
Завод-производитель Славгородский завод КПО, ООО

Предлагаем купить новые или после капремонта аналоги оборудования типа Автомат правильно-отрезной И6118 по выгодной цене. Подбор подходящей модели можно произвести самостоятельно на нашем сайте в разделе КАТАЛОГ, или получив консультацию у сотрудников коммерческого отдела нашей компании.

Продажа аналогов станка модели И6118 производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство на заводе-изготовителе и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможен другой совместно согласованный порядок оплаты.

Гарантия на продукцию, аналогичную изделию – Автомат правильно-отрезной И6118 составляет:

  • новые станки – 12 мес.,
  • после капитального ремонта – 6-12 мес..

Предприятия-производители оставляют за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров по продаже станков и кузнечно-прессового оборудования!

Если Вам необходимо купить Автомат правильно-отрезной И6118 звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Автомат правильно-отрезной И6118 звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта – мы сами Вам перезвоним.

Станок для гибки арматуры СГА-1. Фото ПромСтройМаш

С того момента, как человек научился обрабатывать металлы и создавать из них различные конструкции, остро встала проблема о расширении масштабов производства. На сегодняшний день индустрия металлообработки предлагает нам множество вариантов оснащения для быстрой и удобной работы на предприятиях. Основная задача таких станков не только улучшить качество конечного изделия, но и ускорить процесс работы и улучшить условия для оператора станка. Более подробно рассмотрим такой вид станков, как механизмы для гибки арматуры и труб, а именно СГА-1.

Читайте также:  Телефонная розетка старого образца

Разберем его плюсы и минусы, преимущества (в сравнении с аналогичными устройствами), режимы работы, комплектующие и расходные материалы, которые используются в работе с металлом. Также рассмотрим технические характеристики и перечислим, на каких заводах производят данные станки и стоит ли покупать б/у оборудование.

Преимущества станка для загиба прутков

Учитывая активное развитие научно-технического прогресса, нужно понимать, что большинство нововведений, выпускаемых производителями по всему миру, является модификацией простых механизмов, которые были открыты более века тому назад.

Для того чтобы ответить на этот вопрос, нужно обратиться к статистике об объемах производства до 1915 года, ведь именно в тот момент начали масштабно внедрять автоматические и полуавтоматические станки для гибки металлов. Сложно поверить, но до этого момента металлические изделия гнулись вручную, а иногда, для того, чтобы выполнить обработку прута арматуры, требовалась усилия 3 или даже 4 человек.

Отсюда следует первый плюс, а именно ускорение рабочего процесса и увеличения объемов производства.

Если станок такой эффективный, то у него должен быть какой-то минус, например большие габариты или сложная схема подключения. Несмотря на то, что аппарат относится к категории бюджетных, его транспортировка, установка и подключения не вызывает никаких неудобств, схемы интуитивно понятные, а если уж и этого недостаточно, то в комплекте со станком приложена схема подключения и инструкция.

Второй плюс – легкость в транспортировке и установке.

Всё налажено, материала в достатке, электроэнергия подведена. Механизм оборудован панелью управления, при помощи которой можно контролировать режим работы, задавать различные параметры и в любой момент остановить процесс подготовки изделия. Поэтому управлять станком совсем несложно.

Станок для гибки арматуры СГА-1. Производство — Россия. Фото ВсеИнструменты.ру

Третий плюс – лёгкость эксплуатации и удобство в работе.

Также стоит отметить экономический фактор. Большинство современных станков с большой мощностью потребляют колоссальное количество энергии, тем не менее, их КПД от этого не возрастает. Модель СГА-1 выполнена с учетом данного фактора и не расходует электроэнергию выше нормы.

Четвёртый плюс — экономия.

Еще один неоспоримый плюс — это использование червячной передачи. Такой фактор продлевает срок работы аппарата и снижает шанс поломки механизма подачи.

Функции

У аппарата СГА-1 предусмотрено два механизма работы, а именно механический и автоматический. При первом варианте работы весь процесс полностью контролируются оператором, а во втором случае исполнитель лишь подает заготовки и снимает готовые изделия.

Для гибки какой арматуры

При помощи СГА-1 можно обрабатывать такие виды арматуры как:

Примеры возможностей гибки

Максимальное сечения прутка заготовки:

Резюмируем. Станок может работать с арматурой со средним размером поперечного сечения, которой изготовлена из стандартных углеродистых и легированных сталей. В принципе его мощности будет недостаточно для того, чтобы гнуть очень жесткие металлические прутья, но большинство типов арматуры делаются именно из мягких сталей.

Технические характеристики

Особенности гибочного станка для арматурной стали СГА-1

  • На плите станка СГА-1 находится воронка для удаления окалины с фланцем для состыковки к системе аспирации;
  • Привод гибочного диска проводится через клиноременную передачу от движка;
  • Возможно выполнение одновременной гибки нескольких прутков арматуры;
  • Все запчасти для станка легко взаимозаменяемы.

Характеристики станка

  • Мощность — 3 кВт
  • Максимально допустимый диаметр арматуры, мм. — от 10 до 32 мм (Класс арматуры ГОСТ 5781-82 и 10884-94, А-240, А-400,А-500С, Ат-500)
  • Внутренний радиус гиба, мм. — 20-55
  • Габариты ДхВхШ, см — 79х69х68
  • Вес, кг. — 380.

Машина может выполнять до 8 гибов в минуту.

Схемы электропроводки

Станок состоит из опорной рамы, на которой размещается плита и редуктор со специальным устройством, отвечающее за гибку детали из прутов. Электроника управляется при помощи педали, нажатие на нее начинает процесс замыкания контактов. Там же располагаются зажимы, между которыми устанавливается деталь и сам гнущий валик.

Чаще всего в станке СГА-1 из строя выходит планка для упорных штырей, так как стенки между отсеками достаточно тонкие. В результате неправильного режима работы, либо обработку заготовок из слишком жесткого металла, стенки могут повреждаться. Также страдает гибочный диск для арматуры (по той же причине), хотя он может выходить из строя из-за разбалансировки оси вращения.

Читайте также:  Ca3140ez в сварочном инверторе

Кроме этого, для корректной работы нужно масло, которое заливается в редуктор, им смазывают детали станка. Без него червячный вал нагревается и КПД всего рабочего процесса падает.

Электрическая схема управления

Кинематическя схема

Деталировка

Составляющие детали

  • Плита
  • Диск
  • Ролик
  • Палец центральный
  • Штырь
  • Ролик
  • Рольганг
  • Кулачок останова
  • Выключатель конечный останова
  • Кулачок реверса
  • Конечный выключатель реверса
  • Палец

Оснастка, комплектующие

К расходным элементам станка можно отнести:

  • клиновой ремень;
  • центральную вилку;
  • палец диска;
  • кронштейн.

Намного реже ломаются:

  • шкивы редуктора;
  • пластины крепления.

Инструкция по подключению и работе, какое масло заливается в редуктор, настройка, принцип работы, как гнуть

  • Перед началом работы в червячный редуктор нужно залить масло. Вполне подойдет обычное машинное масло, хотя некоторые производители рекомендуют именно специальные составы.
  • Станок нужно подсоединить к сети, после чего произвести стартовый запуск, чтобы посмотреть, правильно ли выполнено подключение. Должна загореться контрольная панель и датчики энергоснабжения.
  • Затем нужно закрепить деталь между осевым валиком и сгибочными поршнями, установить режим работы — механический либо автоматический.
  • По завершению работы станок сигнализирует звуком о том, что деталь можно извлечь.

Простой пример:

Установка рассчитана на работу под указанным давлением и в течение определённого времени. Если заготовка ломается, давление применять больше некуда, а потенциометры станка не чувствуют сопротивление и не отдают нужные команды об остановке. Таким образом накапливаются ошибки в системе, и при следующем запуске станок будет работать неправильно. Некоторые современные машины имеют систему защиты от таких аварий, тем не менее вылет или поломка заготовки может привести к механическим повреждениям или травме оператора.

Правила эксплуатации, техобслуживания

  • нужно проводить визуальный осмотр станка раз в неделю;
  • очищать его от загрязнений и излишков масла;
  • следить за тем, чтобы электроника не контактировала с водой и жидкостями;
  • примерно раз в год нужно производить замену масла в редукторе;
  • раз в 2 месяца следует осматривать электронику и системы энергоснабжения и тестировать сеть на предмет короткого замыкания или утечек.

Технические проблемы

Часто задаваемые вопросы.

Не меняется реверс

К примеру, у станка не изменяется реверс. Для того, чтобы решить данную проблему нужно осмотреть трехфазный двигатель, а конкретно протестировать его в холостом режиме работы. Если при холостом ходе наблюдаются такие же изменения, то скорее всего двигатель нужно менять или ремонтировать.

Вибрация

Станок СГА-1, применяющийся для гибки арматуры. Фото ПромСтройМаш

Еще одна распространенная проблема — вибрация станка, даже в виду отсутствия заготовки. Это может говорить о том, что двигатель работает в неправильном режиме, либо главная центральная ось разбалансирована, либо аппарат недостаточно хорошо закреплен на полу, либо подкладка между аппаратом и полом неровная или установлена под углом.

Другие вопросы

Также возможен выход гнутых валиков за рабочую плоскость. Иными словами, механизм стремится согнуть деталь за пределами рабочего стола. Данная проблема характерна для станков, у которых нарушена преобразующая шина, то есть поломка произошла на программном уровне. Контрольная панель не преобразует должным образом команды, передаёт механизму неверное указание и неверные координаты вращения и давления.

Ещё одна разновидность такой поломки — это нормальные показания на контрольной панели и некорректная работа механизма в реальности. То есть, на пульте управления оператор будет наблюдать, что процесс идет по стандартному алгоритму, а заготовка не будет гнуться или будет гнуться неправильно. В этом случае нужно осмотреть операционную систему станка. Возможно, придётся поменять программное обеспечение или установить его заново.

Станок СГА-1 для гибки арматуры. Фото Станочный мир

Еще одна распространенная проблема, которая может быть связана как с аппаратной частью, так и с механической — это вылет заготовки. Другими словами, при установке заготовки она не гнется должным образом, а слетает с валиков. Причины могут быть следующие: первая и самая распространенная — нарушение целостности стенок крепежа; вторая — вывод из строя зажимных валиков, третья причина — нарушения в программной оболочке, которые провоцируют слишком быструю или некорректную работу механизма. Перед началом работы рекомендуется вынимать зажимные гнущие валики и центральный вал и вставлять их заново для того, чтобы осмотреть пазы и целостность все системы, продиагностировать аппарат на наличие повреждений.

Читайте также:  Пылесос от аккумулятора и сети

Заводы-производители

  • Машстройконструкция
  • ПромСтройМаш
  • РусИнСтрой
  • Гигант (Станкокомпания)

Все производственные мощности вышеперечисленных компаний располагаются на территории России. Этим обусловлена невысокая цена и быстрая скорость доставки. Тем не менее серия СГА пожалуй единственная, которая нашла применение за рубежом.

Данные производители сертифицированные имеют в распоряжении все необходимые документы и сертификаты на продажу их станки проходят процедуру контроля качества и пригодности к работе.

Альтернативы

Станок СГА-55 для гибки арматуры. Фото Станочный мир

  • ЭБ;
  • СГА-40М,
  • СГА-40ВП
  • СГА-1ЭБ;
  • СГА-50;
  • СМЖ-179А.

Вышеперечисленное модели являются модификацией станка СГА-1. Некоторые из них имеют большую производительность, некоторые — меньше расход энергии, тем не менее, СГА-1 является усредненным вариантом, который в себе все плюсы данной линейки.

Cвоими руками

Ниже размещена видео инструкция как сделать станок для гибки металла своими руками. Настоятельно рекомендуем проконсультироваться у специалистов по вопросу сборки и подключения самодельных станков, так малейшая неосторожность может привести к травме. Больше о самоделках здесь.

Где купить

Рекомендуется приобретать станки непосредственно на сайтах производителей или проверенных продавцов, сотрудничающих с надежными предприятиями. Не рекомендуется экономить приобретая б/у оборудование Тем более что цена на уже использованные аппараты не сильно отличается от новых. Некоторые компании могут предоставить кредит или лизинг.

Возможно, если требуется не очень большой объем гибки, то дешевле заказать услугу гибки, чем покупать оборудование.

Запчасти, шестерни, ремкомплекты, ремонт

Тоже самое касается и комплектующих. Производители не просто так акцентируют внимание на покупку именно заводских запчастей. Ознакомьтесь с блоком контактов на нашем сайте, в котором собраны проверенные производители и поставщики комплектующих, чтобы быть уверенным в правильной работе приобретенных станков.

Компании, занимающиеся ремонтом и сервисом станков представлены тут.

Подведем итог обзора. Станок СГА-1 является универсальным механизмом для работы с арматурой разного назначения и структуры. Его цена и характеристики позволят запустить производство с нуля и получать чистую прибыль уже через несколько месяцев, учитывая расходы на электроэнергию и обслуживание. Эксплуатация, установка, транспортировка станка не приносит дополнительных неудобств, если заказывать оборудование у сертифицированных производителей, которые были перечислены в статье.

Не пренебрегайте диагностикой и осмотром оборудования, так как один неправильно настроенный станок может повредить всю электронную сеть, если он включён в цепочку производства или вывести из строя рядом стоящее оборудование посредством механического повреждения.

Наша компания всегда рада предложить своим клиентам профессиональные услуги по сервисному обслуживанию строительного оборудования и электроинструмента. Производим ремонт оборудования, а так же двигателей: бензиновых, дизельных и электрических. В своей работе наш сервисный центр использует только оригинальные запасные части и расходные материалы полученные от производителя. Квалифицированное обслуживание и ремонт значительно продлят срок службы Вашего оборудования и позволят избежать неожиданных поломок и простоев. Наш сервисный центр выполняет все виды работ для обеспечения эффективной эксплуатации строительного оборудования любого производителя мира.

Ремонт строительного инструмента начинается с диагностики неисправностей. В нашем сервисе диагностикой и ремонтом гидравлических молотков занимаются высококвалифицированные специалисты. Многолетний опыт работы в этой сфере позволил оптимизировать процесс диагностики и соответственно сократить время затраченное на ремонт гидравлического инструмента. Для быстрого и качественного ремонта гидравлически молотков немаловажным условием является наличие запасных частей в необходимом и достаточном количестве на складах, что так выгодно отличает нашу компанию от других фирм. Проводя быстрый и качественный ремонт гидромолотков, наша компания заслужила должное доверие и уважение у наших клиентов. После проведения ремонта гидравлического инструмента, клиент получает гарантию на вновь установленные детали и выполненные работы. Получив гидравлический молоток после ремонта и приступая к его использованию, не забывайте о правилах эксплуатации, регулярном проведении технического обслуживания инструмента, допускайте к работе с гидравлическому инструменту только квалифицированный персонал. И ваш гидравлический молоток будет служить вам надежно и продолжительное время.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector