Как называется распылитель краски

Содержание

Пульверизатор или распылитель – механическое устройство по превращению струи жидкости в поток мелких капель. Профессиональные модели применяются для работ с суспензиями и порошкообразными веществами.

По типу привода изделия делятся:

  • ручные – используется мускульная сила человека, например, домашний пульверизатор для одеколона или духов;
  • механические – применяется электрический, пневматический, гидравлический и другие виды привода, пример: краскопульт.

По назначению:

  • бытовые – предназначены для применения в домашних условиях;
  • садовые – используются для проведения работ на садово-дачных участках;
  • профессиональные – применяются в различных отраслях промышленности, например, медицине или при проведении окрасочных работ в строительстве.

Конструкция, принцип действия

Пульверизатор представляет собой:

  1. Ёмкость, где находится рабочая жидкость.
  2. Компрессор – это может быть простая резиновая груша, баллон со сжатым воздухом, поршневой или иного типа насос, с ручным или механическим приводом. Назначение устройства – создание избыточного давления для обеспечения движения жидкости.
  3. Трубочка или шланг для перемещения жидкости из накопительной ёмкости до распылителя.
  4. Распылитель – отверстие малого размера, 0,5–2 мм, автомобилисты сразу проведут аналогию с жиклёром. Предназначен для превращения сплошной струи жидкости в направленное облако мелких капель.

Принцип действия основан на создании избыточного давления, в результате чего поток жидкости движется к распылителю, и выбрасывается из него направленным потоком в виде взвеси мелких капель.

Что это даёт?

Распылённая струя – это направленное движение капель жидкости с определённой скоростью. Сталкиваясь с поверхностью, она образует турбулентность, то есть хаотичное движение, – такое явление позволяет покрыть жидким материалом не только ровную плоскость, но и проникнуть в труднодоступные места. Кроме этого, обладая кинетической энергией, поток мелких капель, соударяясь, вступает в плотный контакт с поверхностью, проникая в мельчайшие отверстия, щели. Создаваемое давление повышает адгезию влаги с обрабатываемым материалом.

Какой пульверизатор выбрать для сада?

Выбирая опрыскиватель для обработки растений, необходимо учесть ряд факторов:

    Механический опрыскиватель

Назначение инструмента – пульверизатор может использоваться для нанесения жидких удобрений или химикатов, а может применяться для капельного полива. Смешивать несколько функций в одном приборе не рекомендуется, – промывка ёмкости после химических веществ потребует значительного времени. Небольшое количество жидкого материала, содержащего в себе какой-либо компонент от химпрепаратов, окажет губительное влияние на жизнедеятельность обрабатываемого растения.

  • Накопительная ёмкость – её объём напрямую зависит от количества растений, точнее, площади зелёной листвы, веток и стволов.
  • Привод инструмента:
    • ручной, при объёме жидкости в баке до 1–2 л, – выгоден для опрыскивания небольших участков, например, внешняя жидкая подкормка кустов помидоров, количеством не более 50 шт;
    • ручной – объём до 5–10 л, напольного или наплечного исполнения с ножным насосом; им можно обрабатывать значительные площади травянистых растений, кустарники, деревья;
    • механический – инструмент предназначен для обработки больших площадей и при интенсивном применении.
    • Советы

      Совет 1. Целесообразно иметь несколько видов пульверизаторов, – каждый для определённой работы: капельного полива, наружной жидкой подкормке и обработки против насекомых-вредителей или болезней.

      Совет 2. Ручной тип с небольшим объёмом до 1 литра, использовать для обработки растений во время цветения, капельном поливе цветов. Таким инструментом проще сузить поток распыляемой жидкости и сосредоточить именно на одной точке полива.

      Совет 3. Прибор с приводом от ручного насоса удобен для работы с кустарниками и деревьями. За счёт такого механического привода требуется меньше усилий для создания рабочего давления. Кроме этого, кинетическая энергия струи позволяет распылять влагу на расстоянии 1–2 метра от растений, – это уменьшит попадание на человека, например, химикатов.

      Совет 4. Конструкция садового опрыскивателя должна иметь устройство, позволяющее создать несколько режимов работы, – от «тумана» до направленного мощного потока водной струи.

      Оптимальный набор для дачного участка площадью 4–6 соток:

      • 1–3 прибора с ёмкостью до 1,5 литров с ручным приводом, – капельный полив цветов, узконаправленная подкормка или внесение препаратов;
      • одно устройство с объёмом до 5 литров, предназначенного для нанесения химикатов, работающее от насоса;
      • один пульверизатор до 10 литров с целью применения жидких удобрений, с ножным насосом или электроприводом.

      Ориентировочная цена

      Примерные цены на модели садовых пульверизаторов:

      • ручной прибор с ёмкостью до 1,25 л, предназначенный для орошения или подкормки растений, посаженных в горшки или цветочные ящики; применяется в оранжереях или теплицах; цена 100–250 руб.;
      • конструкция с объёмом до 1,5 л с ручным приводом, обладающая несколькими режимами работы, использующаяся для распыления воды, химикатов, жидких удобрений; применяется в помещении и на улице; цена 300–800 рублей;
      • устройство до 1,5 л, оснащённое помпой; функции – аккуратный полив, обработка препаратами против вредителей или болезней, внесение удобрений; цена 1200–2500 руб.;
      • универсальная конструкция с ручным приводом от помпы, обладающая несколькими режимами работы, ёмкость накопительного бака до 5–11 л; позволяет выполнять все операции по саду и небольшие малярные работы; цена 2000–4500 руб.

      Как отремонтировать?

      Пульверизатор подвержен следующим поломкам:

      1. Механическое повреждение корпуса накопительного бака, отводящих трубок или шлангов, поломка рычагов и другое – восстановление работоспособности посредством устранения течи заплатками, хомутами или замена испорченного узла на новый элемент.
      2. Разъедание элементов устройства агрессивными жидкостями – замена на новые части или покупка нового.
      3. Засорение подводящей системы – вызывается забивкой фильтра или закупоркой твёрдым механическим предметом. Ремонт осуществляется разборкой инструмента.

      Пошаговая инструкция

      Самые простые инструменты чистятся продувкой отдельных узлов, для этого агрегат предварительно разбирают на составные части. Избыточное давление можно создать, используя человеческие лёгкие или при помощи насоса, например, для подкачки мяча или надувного матраца.

      Сложнее при ремонте аппаратов, оснащённых ручной помпой. Кроме обычной закупорки, может появиться течь из резьбовых соединений или трещин в каком-либо узле.

      Этапы работ:

      1. Определяется неисправность – если это засор, то отказавший узел подвергается чистке, – продувке, промывке. Для этих операций целесообразно использовать небольшой ручной насос. Применять его можно как на создание наддува, так и на отсос.
      2. Щель или трещину на корпусе можно отремонтировать:
        • склеить посредством специального клея по пластику;
        • установить заплатку, закрепив клеем или резьбовыми деталями.
        • Соединение крышки, трубопроводов, шлангов и других частей герметизируют заменой прокладок. Дополнительно можно воспользоваться силиконовыми герметиками.

        Ни один капитальный ремонт не обходится без покраски. Запах, разноцветные капли и разводы неизменно сопровождают это действо. Хотя в последние годы этот процесс облегчается доступностью для рядового потребителя различных окрасочных приспособлений. Это пневматические и электрические краскопульты. В Леруа Мерлен и других крупных сетях можно приобрести продукцию крупнейших мировых производителей.

        Разновидности краскопультов

        Первое применение распылителей жидкости с ремонтом не было связано. Ими пользовались медики для орошения горла и промывания ран. Это случилось в конце XIX века. Вскоре в США появилась первая фабрика по их производству. Открыл её бывший врач Ален ДеВилбисс, который и запатентовал ручной пистолет для окраски.

        Читайте также:  Как проверить провод на замыкание

        За годы использования этот инструмент много модернизировали, появились многочисленные модели для промышленного и домашнего применения. Однако в России для побелки или покраски пользовались в основном пылесосами со специальной насадкой.

        С тех пор произошли серьёзные изменения.Сейчас производится и продаётся огромное количество различных видов краскопультов. Он стал незаменимым везде, где покраску нужно выполнить качественно и быстро. По этим характеристикам с ним не сравнятся ни валики, ни кисти. А при обработке рельефных и частично закрытых поверхностей ему нет равных. Цены на такие приспособления различаются, как и принцип действия.

        Сейчас есть такие устройства:

        Основные различия

        Оба типа краскопультов сильно различаются как конструктивно, так и функционально. Пневматическое устройство работает на сжатом воздухе, который подаётся по шлангу от компрессора через ресивер. Сам краскопульт выглядит как пистолет с ёмкостью для краски, которая под давлением вытесняется и через сопло вылетает в виде облака. Хорошо подобранная комбинация устройств стоит дорого и предназначена для профессиональной деятельности.

        Краскораспылитель с электродвигателем работает без воздуха под давлением. Распыление происходит за счёт насоса, встроенного в корпус. Качество покрытия в этом случае хуже, чем при использовании пневматики, но стоимость и размеры устройства заставляют забыть про этот недостаток. К тому же результат всё равно будет неплохим, особенно если сравнивать процесс с покраской кисточкой. Эти пульверизаторы осень часто используются для работ по дому.

        Имеются также электрические распылители с небольшим компрессором, образующие комбинированный способ окраски. Недостаток его состоит в высокой цене и отсутствии взаимозаменяемости комплектующих. Но за счёт того, что электродвигатель расположен отдельно, он значительно легче, а качество обработанного покрытия приближается к пневматическим моделям.

        Пневматические устройства

        В состав окрасочного комплекса воздушного распылителя входят компрессор с ресивером, сам пульверизатор и шланг для свободного перемещения. Клапан начинает подачу воздуха при нажатии на курок, который имеется в устройстве краскопульта. В камере распылителя создаётся низкое давление, за счёт чего засасывается краска и подаётся в сопло, где разбивается на мельчайшие частицы, образующие на выходе так называемый покрасочный факел. Он может принимать любую форму в зависимости от типа краскопульта.

        Скорость, с которой подаётся воздух, изменяется для регулирования расхода краски в зависимости от окрашиваемой основы. В настоящее время пневматические краскопульты разделяются по рабочему давлению и затратам краски.

        Всего три разновидности, обозначающиеся аббревиатурами:

        • HP — high pressure — устройство, работающее под большим давлением.
        • HVLP — high volume low pressure — аппарат низкого давления с большим объёмом.
        • LVLP — high volume low pressure — распылитель низкого давления с малым объёмом.

        Внешний вид их похож, бачок с краской может располагаться снизу, сверху, может быть вынесенным с помощью шланга.

        Воздушный распылитель HP

        Входное давление у таких моделей примерно 2,5−5 атмосфер, на выходе из сопла — 1,2−1,5. Отсюда и название — высокое давление. Расход воздуха при работе может достигать 200 литров в минуту. Такое устройство выдаёт наиболее ровный слой краски, так как из него вылетает факел большой ширины. Значительное давление позволяет вести покраску с максимальной скоростью.

        Главным недостатком является расход красящего материала. На само покрытие ложится не более половины от основного количества. Остальное остаётся в атмосфере и в лёгких маляра. А также пыль, поднимаемая мощным потоком воздуха, оседает на свежевыкрашенной поверхности.

        Пульверизатор HVLP

        Давление на сопле такого устройства около 0,7 атмосферы. Входное довольно высокое — 2,5−3 атмосферы. Воздух расходуется по 250−300 литров в минуту. Эти потребности нужно иметь в виду, покупая компрессор. Приборы такого типа оставляют на поверхности около 65 процентов краски, что оптимизирует расход и оказывает менее негативное воздействие на здоровье оператора. За счёт снижения скорости подачи воздуха повышается качество покраски.

        Краскопульт LVLP

        Он является наиболее современным из всех устройств. Его выходное давление составляет 0,7−1,2 атмосферы, входное — 1,5−2 атмосфера. За одну минуту такой краскопульт расходует 170−200 литров воздуха. По качеству покраски он оставляет позади предыдущие модели. На основе остаётся более 70 процентов краски.

        Высокая цена — вот тот недостаток, который останавливает многих при выборе техники для покраски.

        Электрические аппараты

        Такое оборудование применяется преимущественно в быту, хотя и в производстве некоторые их возможности тоже пригодятся. Электрические краскопульты разделяются как по принципу работы, так и по источнику питания.

        Безвоздушные модели

        Эти аппараты нетребовательны к качеству краски: работают как с жидкими, так и с загустевшими составами. Поршневой насос создаёт повышенное давление, которое подаёт смесь в расширительное устройство. Выходящий поток состоит из мелких частиц, однако при работе с пневматическим краскопультом их размер меньше.

        Основным достоинством этих распылителей стали отсутствие облака из краски и невысокая мощность электродвигателя. Это позволяет размещать его непосредственно на корпусе изделия. Стоит такой товар недорого. Однако то, что капли при распылении большого размера, расход краски заметно возрастает при относительно низком качестве окрашивания.

        Итогом этого стало в основном бытовое применение такой аппаратуры, где при сравнительно небольших объёмах работ перерасход краски не так заметен, как при промышленном применении.

        С подачей воздуха

        Система распыления краски в таких устройствах аналогична пневматическим. У них принципиально другой способ распыления смеси, который осуществляется при помощи электронасосов соленоидного или турбинного типа. Автоматика некоторых из них требует подключения с помощью коаксиального кабеля. Габариты этих помп могут различаться, самые большие и мощные изготавливаются стационарными, а маленькие монтируются на корпусе краскопульта. Для переноски отдельно стоящих электронагнетателей предусмотрены сумки, а самые большие движутся за маляром на колёсиках.

        Эти покрасочные системы обеспечивают качество покраски на уровне пневматических, принося с ним и красочное облако вокруг маляра. Они мобильны, и спектр их мощностей разнообразен. Многие пользователи подобных краскопультов отмечают высокий уровень шума. Качественные характеристики позволяют использовать эти устройства как для домашнего, так и для профессионального употребления.

        Классификация по типу питания

        Как и основная масса оборудования, краскопульты делятся на два вида: аккумуляторные и сетевые. От сети работают как электрические, так и пневматические, только у одних так подаётся питание на компрессор, а у других — на двигатель насоса. Основную долю рынка занимают именно такие модели. Ограничение в работе у такого оборудования одно — отсутствие напряжения. Недостаток мобильности компенсируется удлинителем, но в процессе покраски можно за него зацепиться.

        Манёвренность аккумуляторных распылителей не подвергается сомнениям. Однако эти довольно увесистые устройства ограничены по мощности и времени работы. Заряда аккумулятора хватает максимум на полчаса интенсивной покраски.

        Ручные механические разновидности

        При нецелесообразности использования электрических и пневматических краскопультов можно пробрести ручное устройство.

        Оно представляет собой сам распылитель с резервуаром для краски и механический плунжерный насос, подсоединяемый двумя шлангами: один к ёмкости с жидкостью, другой к пистолету пульверизатора.

        Имеется разновидность без трубок для подачи воздуха. В такой распылитель его просто закачивают насосом, и работа ведётся до падения давления.

        У многих ручных покрасочных устройств в комплекте есть складная рукоятка для покрытия высоких поверхностей.

        При покупке имеет значение:

        • Вместимость резервуара для красящего состава.
        • Рабочее давление. При ручном способе закачки оно обычно составляет не более 5−6 атмосфер.
        • Производительность аппарата влияет на скорость его работы.

        Обслуживание инструмента

        Все процедуры сводятся к промывке красящего инструмента после работы. Главное заключается в его правильной обратной сборке. Поэтому игнорировать инструкцию по применению не стоит. Всю процедуру разбивают на этапы:

        • В первую очередь очистке подвергается контейнер для краски. Его нужно демонтировать, освободить от остатков смеси и промыть тёплой водой с применением щётки.
        • После этого его нужно просушить перед последующим использованием. Далее необходимо снять гайку, удерживающую сопло, вытащить все составные части, прочистить и промыть. Часто в наборе с краскопультом есть ёршики для этих целей.

        Обязательна сушка, а ещё лучше — продувка сжатым воздухом. При сборке не следует сильно затягивать гайки: пластиковые детали могут лопнуть.

        Все краскопульты требуют использования СИЗ: очков, спецовки, респиратора, перчаток. Завершив процесс покраски, помещение необходимо проветрить и не входить в него до тех пор, пока не осядет облако цветной пыли.

        Читайте также:  Аппарат для пивоварения дома

        Современные торговые сети предлагают широкий выбор устройств для покраски. Остаётся только соотнести свои потребности с возможностями и приобрести необходимую технику. Если её выбрать правильно, работа такого агрегата будет радовать безупречным результатом долгие годы.

        Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

        Назначение краскопульта

        Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

        Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

        1. Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
        2. Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.
        3. Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
        4. Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
        5. Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.
        6. Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
        7. Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
        8. Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
        9. Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

        Виды краскопультов

        Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

        • электрические;
        • пневматические;
        • аккумуляторные;
        • безвоздушные;
        • высокого и низкого давления;
        • с верхним и нижним бачком.

        Разберемся, в чем разница между ними.

        Электрические краскопульты

        Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

        Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

        Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

        Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

        Пневматические пульверизаторы

        Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

        Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

        Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

        Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

        Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

        Аккумуляторные пульверизаторы

        Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

        Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

        Безвоздушные краскораспылители

        Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

        Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

        Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

        Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

        Краскораспылители высокого и низкого давления

        Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

        Читайте также:  Конный плуг к мотоблоку

        Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

        Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

        Приборы с верхним и нижним бачком

        Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

        При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

        Порошковые аппараты

        Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

        Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

        Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

        Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

        Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

        Тип пистолета

        Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

        1. HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
        2. Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
        3. Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

        Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

        Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

        • класс (тип) краскораспылителя;
        • материал бачка и его расположение;
        • габариты и вес;
        • размер сопла;
        • мощность (для электрических аппаратов).

        Класс краскораспылителя

        Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

        Материал бачка и его расположение

        Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

        Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

        При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

        Габариты и вес

        В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

        Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

        Размер сопла

        Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

        • для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
        • для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
        • с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
        • для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

        Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

        Мощность электрических пульверизаторов

        Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

        Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

        Полезные дополнения

        Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

        1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
        2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

          Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
        3. Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

        Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

        Ссылка на основную публикацию
        Adblock detector