Шаблон для проверки заточки сверла

Всякий режущий инструмент тупится в процессе работы, и поэтому его нужно время от времени затачивать. Эту операцию лучше и легче всего вести на заточном станке или другом механическом точиле.

Заточка зубила на заточном станке

Заточка зубила и крейцмейселя. Взяв зубило в руки, его осторожно прикладывают к вращающемуся кругу и двигают влево и вправо с легким нажимом. Заточке подвергают попеременно обе грани. Угол между ними — угол заточки — может быть различным и изменяется в зависимости от твердости обрабатываемого материала в следующих пределах: для алюминия и цинка — 35°, меди и латуни — 45°, стали — 60°, чугуна и бронзы — 75°. Углы заточки удобнее всего проверять по шаблону.

Шаблон для проверки углов заточки зубила и крейцмейселя

Правила заточки крейцмейселя те же, что и у зубила.

Заточка сверл. На рисунке ниже изображена передняя часть спирального сверла.

Передняя часть спирального сверла

Винтообразные канавки по оси сверла служат для удаления стружки. Ребро между плоскостью канавки и задней поверхностью является режущей кромкой. Угол между кромками делается обычно в 116—118°, однако он может меняться, в зависимости от твердости обрабатываемого материала, от 90 до 140°. Сверло при заточке держат левой рукой, возможно ближе к передней части, а правой рукой — за хвостовик, покачивая сверло плавным.

При этом нужно соблюдать следующие условия: а) режущие кромки должны быть симметричны, иметь одинаковый угол наклона и одинаковую длину; б) поперечная кромка должна составлять с режущей кромкой угол в 55°. Правильность заточки проверяется по шаблону.

Шаблон и проверка правильности заточки сверла по шаблону

Заточка кернера подобна заточке сверл. Инструмент держат левой рукой, прижимая к абразивному кругу, а правой равномерно вращают его для получения ровного конуса. Угол заточки равен 60°, для накернивания центров — 120°.

Помните, что сильно нажимать на инструмент во время заточки нельзя, иначе его рабочий конец нагреется слишком сильно и может отпуститься — потерять закалку. Во время работы от инструмента и абразивного круга отделяются раскаленные частицы, которые могут попасть в глаза. При заточке пользуйтесь защитными очками или защитным экраном!

Читайте также:  Сплав вт1 0 свойства

В случае попадания частичек в глаз немедленно обращайтесь к врачу.

Угол заточки сверл

Если говорить о тех сверлах, которые используются мастерами в домашних условиях, то стоимость их в магазинах невысока. Но даже в этом случае не стоит использовать их как расходный материал для одноразового применения. Ведь обновление сверла до самого хорошего рабочего состояния не составит большого труда, если мастер имеют сноровку или специальные приспособления.

Есть фабричные станочки, которые предназначаются для затачивания, но это отдельная статья расходов, поэтому чаще всего мастера создают такие устройства своими руками.

Больше всего проблем создают сверла по металлу, а деревянные заготовки не так скоро снижают остроту режущих кромок.

Чтобы изготовить станок для восстановления остроты режущих элементов, необходимые средства контроля (шаблон), который используется для поверки инструмента.

Обычно инструменты по черному металлу, твердосплавной бронзы, стали или чугуна – с углом кромки 115-125 градусов. Длина другого материала эти параметры иные.

для мягкой бронзы, красной меди – 125, для латунных сплавов – 135;

для алюминия и мягких алюминиевых сплавов, гранита, керамики и древесины – 135 градусов;

для магния и его сплавов – 85 градусов;

для пластика, текстолита и силумина – от 90 до 100 градусов.

Мастера при необходимости делают шаблоны соответственно указанным выше данным. Кстати, теоретически единичный экземпляр сверла может подойти для всех этих металлов и других материалов, если каждый раз точить разные рабочих поверхностей.

Элементарное кустарное приспособление, которое часто применяется, втулки, приделанные к основанию. В интернете много чертежей для самостоятельного изготовления. Нужно учесть, что инструмент должен быть хорошо зажат, точность зависит от 1 градуса.

При желании можно изготовить значительных размеров обойму, применив алюминиевые или медные трубки соотносительное с типовыми характеристиками сверл или в заготовке из мягкого металла просверлить много дырок. Необходимо, чтобы у точилки был комфортный подручник, чтобы перемещать устройство и удерживать упор.

Читайте также:  Подбор конденсаторов для однофазного электродвигателя

Этот примитивный станок для заточки легко установить на верстак или столик.

Практический пример работы с чертежом

Суть проблемы: есть свёрла, их надо точить.
Будем использовать один из методов заточки, близкий к заводским. Ловить руками лень. Лучше обезьяний способ – поставил и готово. На изготовление приспособления по готовому чертежу ушел приблизительно 1 час времени.

Немного сварочных работ по шаблону. Был сделан уголок. Надели шайбу, она просто напрессована.

Попробуем первые заточки, если всё собрано правильно, будем дорабатывать и окультуривать, делать приспособление на скорую руку.

После заточки сверла проводим тест. Видны две литьевые стружки, значит, заточка проведена правильно.

Единственный недостаток – одна стружка длиннее другой, значит промазали по длине кромок. Надо сделать упор, который станет регулировать длину заточки, обеспечит симметричность кромок. Для этого сделаем упорную шайбу, которая будет выставляться и протачиваться. Или подрежем, чтобы появилась возможность обрабатывать более короткие сверла.

Видео канала “Anton Fomenko”.

Рис. 20. Измерение углов резца шаблоном: а — переднего, б — главного угла в плане

Рис. 21. Прибор для измерения углов резца: 1 —плита, 2 — стойка, 3 — кронштейн, 4 — стопор, 5 — линейка, 6 — шкала, 7 — гайка, А — измерение главного заднего угла, Б — измерение угла наклона главной режущей кромки

Проверка правильности заточки резца может производиться шаблонами. На рис. 20 показано измерение плоским комбинированным шаблоном переднего угла γ (рис. 20, а) и главного угла в плане φ (рис. 20, б ). Вырезы на шаблоне позволяют проверить угол заострения резца.

Рис. 22. Измерение углов резца универсальным угломером:

а —главного угла в плане, б — вспомогательного угла в плане, в — переднего угла, г — заднего угла

Читайте также:  Насадки для дремеля по металлу

На рис. 21 показан настольный угломер, у которого линейка 5 со сторонами А и Б позволяет измерить на плите 1 главные и вспомогательные углы.

Рис. 23. Измерение углов резца маятниковым угломером: а — угла в плане, б — заднего угла, в — переднего угла, г – угла наклона режущей кромки

Для проверки и измерения углов резцов применяется также универсальный (рис. 22) или маятниковый угломер (рис. 23), инструментальный микроскоп и другие приборы.

Сверла затачивают по задней поверхности, которой придают криволинейную форму. Это позволяет обеспечить равные задние углы в любом сечении режущих, зубьев. Для этого сверло прижимают к шлифовальному кругу и одновременно совершают вращательное движение (рис. 24).

Рис. 24. Заточка сверла вращательным и поступательным движением: В — вращение сверла, О – осциллирование, З – затылование

При навыке затачивание вручную обеспечивает равенство двух режущих кромок сверла по длине, равенство углов φ на зубьях, а также постоянство заднего угла по всей длине режущего зуба.

У поперечной кромки сверла отрицательные передние углы, поэтому этот участок режущей части сверла не режет, а скоблит металл. Для уменьшения вредного влияния поперечной кромки, проявляющегося в большом сопротивлении подаче, у сверл диаметром более 15 мм поперечную кромку подтачивают на круге малого диаметра.

На заточенной поверхности сверла не должно быть прижогов и трещин, на сверлах, оснащенных пластинками твердого сплава, должны отсутствовать заусенцы и выкрашивание режущих кромок. Углы сверла измеряют при помощи универсального угломера и шаблонов (рис. 25 и 26).

Более точно и производительно сверла затачивают на сверло-заточных станках в заточных отделениях.

Рис. 25. Измерение углов сверла универсальным угломером:

а — угла ψ наклона поперечной кромки, б — угла 2 φ при вершине; 1,3 — планки угломера, 2 — сверло

Рис. 26. Шаблон для измерения углов сверла: 1 — место заточки, 2 — шаблон, 3 — шкала, 4 — сверло

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector