Слесарный верстак своими руками

Для домашнего мастера очень важно иметь обустроенное место, стоя за которым будет удобно выполнять рабочие процессы. Грамотно организованное рабочее место – это залог успешного воплощения поставленных задач. Сегодня приобрести стол слесарный промышленного производства для работы дома не является проблемой, однако, такое приобретение потребует значительных финансовых вложений. Да и стандартные размеры, форма и месторасположения конструктивных элементов купленного стола, не всегда соответствуют потребностям домашнего доки. Идеальный выход из положения это изготовить верстак своими руками.

Как устроен слесарный верстак

Прежде чем приступить к изготовлению следует детально изучить устройство верстака. Универсальный стол для домашней работы представляет собой стальной каркас с остальной поверхностью, оборудованный вспомогательным оборудованием и дополнительными секциями для хранения инвентаря (ящиками, полками, тумбами).Конструкция должна предусматривать свободную зону для ног мастера, то есть полки, шуфляды и тумбы не должны полностью занимать подстольное пространство. В противном случае стоя за столом человек, будет испытывать дискомфорт и регулярно ударяться коленками.

Именно столешница из металла отличает слесарный стол от столярного побратима. Операции со стальными деталями предполагают использование машинного масла, которое может оставлять следы на деревянном покрытии, кроме того, усилий для обработки стали потребуется больше, следовательно и крышка должна быть прочной.

Как сделать слесарный верстак своими руками? При выборе проекта будущего рабочего стола нужно учитывать его целевое назначение. Домашний верстак в зависимости от конструкции может быть:

  • переносной;
  • стационарный;
  • откидной пристенный;
  • верстак складной.

Мобильный настольный верстак предназначен для обработки маломерных деталей. Передвижной стол зачастую используют для благоустройства гаражей либо малогабаритных помещений, нелишним будет портативный верстак на даче. К достоинствам рабочего стола для мелких ремонтных потребностей можно отнести небольшой вес, что позволяет запросто менять место дислокации рабочего места.

Стационарные слесарные модели характеризуются большими габаритами, изделия главным образом используют для обработки массивных деталей. Разборный верстак изготавливают с применением болтовых соединений, что в свою очередь позволяет видоизменять его конструкцию, однако, собрать складной верстак своими руками достаточно сложно.

Читайте также:  Важные моменты в выборе инструмента для автомобиля

Стол верстак может иметь разный размер и модификацию. Это может быть мини конструкция для одного работающего либо же массивный рабочий стол, рассчитанный для нескольких человек.

Способы изготовления

Если сборка стола своими руками вопрос решенный, тогда нужно задуматься о способе изготовления. Самодельный верстак может быть изготовлен одним из двух методов:

  • по месту:
  • по проекту.

Изготовление верстака по месту является более экономичным вариантом. При сборке стола могут применяться подручные материалы, имеющиеся в гараже либо на даче. Суть способа заключается в следующем – выполняют сборку и закрепление станины, а затем по ходу сборки раскраивают и приваривают оставшиеся элементы. Но следует помнить, что создавая металлический верстак своими руками без четкого проекта, вы рискуете получить непродуманную и несовершенную конструкцию.

Второй метод потребует разработать схему либо чертежи верстака, выполнить закупку необходимых по проекту материалов. Стоя дороже, сборка по проекту обеспечит хорошую эргономику рабочего пространства. Решились собрать верстак своими руками чертежи и фото можно найти в интернете, также поможет собрать верстак своими руками видео.

Инвентарь и материалы

Чтобы изготовить универсальный верстак своими руками потребуется запастись следующим инвентарем:

  • сварочный аппарат и экипировка сварщика;
  • болгарка с диском для резки металла, шлифовальным кругом;
  • измерительный инструмент;
  • шуроповерт;
  • электродрель;
  • электролобзик.

И материалами для верстака:

  • уголок 50х50х4 мм в количестве 6,4 м;
  • уголок 40х40х4 – 6,75 м;
  • труба с сечением 60х40 мм и толщиной 4 мм в количестве 24 м;
  • полоса из стали шириной 40 мм и толщиной 4 мм – 8 м;
  • стальной лист размером 2,2х0х75х2 мм;
  • лист стали толщиной 2 мм для изготовления держателей для ящиков;
  • доски толщиной 50 мм;
  • лист фанеры толщиной 15 мм;
  • направляющие для выдвижных ящиков;
  • элементы для крепежа – саморезы по металлу, шурупы, болты-анкеры;
  • краска по металлу и дереву.

 

Такой набор материалов позволит изготовить самодельный верстак с выдвижными ящиками, полками и силовым щитом для инструментов. Размеры верстака 2200 на 750 мм, высота верстака – 950 мм. Стальной профиль главным образом используется для создания каркаса станины, уголки и стальные полосы выполняют функцию ребер жесткости.

Как сделать верстак своими руками надежным и качественным? Необходимо соблюдать технологию монтажного процесса. Изготовление верстака своими руками состоит из таких операций, как:

  • раскрой материала;
  • изготовление станины и каркаса крышки;
  • изготовление ящиков;
  • обшивка каркаса крышки досками;
  • монтаж металлического покрытия;
  • монтаж ящиков;
  • обшивка станины фанерой и монтаж полок;
  • финишная отделка.
Читайте также:  Самодельный верстак для гаража

Изготовление станины и каркаса столешницы

Ключевые требования к рабочей зоне это:

  • функциональность;
  • эргономичность;
  • устойчивость;
  • прочность.

Как сделать верстак прочным? Нужно правильно подойти к вопросу изготовления каркаса. К монтажу станины можно приступать сразу же после раскроя материала. Каркас под крышку стола будет изготавливаться из профильной трубы, понадобятся по две трубы длиной 2,2 и 0,75 метра. Трубы соединяют между собой попарно посредством сварки, при этом нужно предусмотреть возможность приваривания поверх трубы каркаса из уголка для укладки досок. Для придания конструкции жесткости к раме приваривают отрезки профиля с шагом в 400 мм.

Далее к краям подготовленной рамы монтируются ножки. Учитывая, что высота верстака в готовом виде будет составлять 950 мм, трубы для ножек нарезают на участки длиной по 900 мм. Как сделать верстак более устойчивым? Для усиления каркаса предусматривают металлические перемычки из уголка либо труб. Так как наш верстак для дома будет иметь ящики и полки, необходимо изготовить основу под будущие конструктивные элементы. С этой целью к опорам приваривают участки труб, которые послужат каркасом для ящиков.

Следующий шаг – окантовка верхней части станины уголком и монтаж обрешетки под силой щит. Для окантовки понадобятся два отрезка уголка длиной 2,2 м и два отрезка длиной 0,75 м. Уголок наваривают таким образом, чтобы внутрь конструкции можно было уложить деревянные доски. Обрешетка под силовой щит для инструментов выполняется из четырех уголков длиной 750 мм и одного отрезка длиной 2200 мм. Избежать падения навесного инструмента со щита вследствие вибрации можно путем настенного крепления элементов каркаса.

Завершающий этап заключается в усилении конструкции при помощи кронштейнов нарезанных из стальной полосы. Всего потребуется 24 элемента, в каждом из них необходимо проделать отверстие для дальнейшей обшивки каркаса фанерой.

Изготовление ящиков

Следующий шаг изготовления слесарного верстака – сборка выдвижных ящиков. Из чего делаем шуфлядки? Из фанеры, саморезов и направляющих. Подготовленные заготовки из фанеры соединяют при помощи саморезов, монтируют направляющие. Теперь возвращаемся к нашей основе и на боковые части каркаса под ящики навариваем стальные пластины с отверстиями для монтажа салазок под направляющие.

Читайте также:  Охрана труда при работе с ручным инструментом

Обшивка каркаса столешницы и монтаж металлического листа

Вот и пришло время досок, для обшивки каркаса потребуется три элемента длиной 2,19 м и шириной 0,245 м. Если длинной доски не нашлось можно уложить деревянные доски в поперечном направлении, в этом случае потребуется 10 заготовок шириной 0,205 м и длиной 0,74 метра. Доски укладываются в подготовленное ложе и прикручиваются саморезами. Поверх пиломатериала монтируют стальной лист, который фиксируется посредством саморезов по металлу. Деревянная основа под стальным листом демпфирует вибрации и добавляет жесткости рабочей поверхности. 

Важно! Чтобы верстак для дачи своими руками прослужил долгие годы, перед укладкой все элементы из бруса нужно обработать антисептиком. А все металлические пройти антикоррозийным составом и окрасить. Особое внимание нужно уделить сварным соединениям, они должны быть качественно зачищены!

Заключительные этапы

 Наш стол практически готов, осталось установить шуфлядки, обшить боковые стенки, полки и силовую панель фанерой. Покрытие из фанеры в обязательном порядке обрабатывают защитными составами. На поверхность щита навешивают крючки под инструменты, к рабочей поверхности стола устанавливают тиски. Перед установкой тисков на рабочую зону следует просверлить отверстия в тисках и крышке стола. Чтобы защитить рабочую поверхность от повреждений, подложите сверху и снизу крышки стальную пластину.

Кстати, стальные тиски для рабочего стола тоже можно изготовить самостоятельно. Для изготовления зажимного приспособления потребуется не так уж много материала:

  • труба квадратного сечения;
  • шпильки с гайками;
  • проволока для сварки.

Квадратная труба раскраивается в соответствии с чертежом, подготовленные элементы соединяют при помощи сварки.

С грамотно изготовленным верстачком можно рационально организовать пространство гаража и домашней ремонтной мастерской, и даже создать универсальное рабочее место на балконе своими руками. Верстак универсальный способен выдерживать до 200 кг нагрузки. Домашний мастер, стоя за рабочей поверхностью, должен чувствовать себя комфортно.

Видео


Ссылка на основную публикацию
Adblock detector